A6N01铝合金CMT焊接接头组织与性能研究
2018-06-08朱瑞栋马传平徐晓龙
电焊机 2018年5期
朱瑞栋,马传平,徐晓龙
(1.中车青岛四方机车车辆股份有限公司,山东青岛266111;2.西南交通大学材料科学与工程学院,四川成都611031;3.四川大西洋焊接材料股份有限公司,四川自贡643010)
0 前言
A6N01铝合金的挤压性好、耐蚀性优良,尤其适合于制造复杂截面的多孔中空型材,可以用作侧墙、车顶等高速列车车体的主体结构,极大减轻车体质量[1-3]。目前A6N01铝合金已广泛应用在高速列车和城市轨道列车上,焊接方法主要为MIG焊。MIG焊热输入较大,导致焊缝和热影响区都很宽,且晶粒粗大、焊接残余应力大、变形严重等,强度一般仅为可热处理强化铝合金母材的60%~90%。国内外学者对其焊接性能进行了大量研究。杨尚磊[4]等人研究和分析了A6N01铝合金MIG焊接接头的显微组织和力学性能,发现接头HAZ过时效区的晶粒较淬火区的更为粗大,导致形成HAZ的过时效软化区,显微硬度降低。彭建[5]等人研究了高速列车用A6N01铝合金TIG焊接头的组织及性能,发现在焊接热循环作用下,焊接接头的力学性能相对于基材发生了较大变化,焊接热影响区内的软化区是合金接头的最薄弱环节,接头硬度最低处、拉伸断裂部位均位于该区域。因此,降低软化区间宽度以及提升热影响区强度是6系铝合金焊接生产的主要研究内容之一。
冷金属过渡焊接技术(Cold metal transfer,简称CMT)是一种无焊渣飞溅的新型焊接工艺技术,它是Fronius公司开发的一种低热输入焊接工艺。研究表明,CMT技术不仅降低了热输入量,而且与传统MIG焊相比,焊丝熔化率更高且焊丝熔敷率改变很小。……
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