叶 茂

浙江石油化工有限公司

1 HAZOP分析简介及步骤

化工生产装置处于高温、高压、连续运行生产状态。在项目建设前，对工厂选址、安全管理进行了相应的安全评价和论证。但是各种故障、误操作或设计本身存在的问题可能影响装置平稳运行甚至可能引发火灾、设备损坏、危害人身安全等严重后果。因此，在生产装置投入前对装置进行全面的HAZOP分析并且设计相应的安全设施显得尤为重要。

HAZOP分析步骤有：

（1）根据装置工艺单元划分节点。节点一般按照工艺装置流程划分，从装置原料进入的管线开始，继续至工艺流程或工艺条件的改变。

（2）确定节点偏差。对于每一节点，HAZOP分析组以正常操作运行的工艺参数为标准值，分析运行过程中工艺参数的变动（即偏差），这些偏差通过引导词和工艺参数引出。确定偏差最常用的方法是引导词法，即：偏差=引导词+工艺参数。

（3）对偏差进行分析。根据HAZOP分析引导词，确定了每个分析节点的关键引导词偏差后，需要对每个偏差进行分析。分析内容包括原因、后果、保护措施、建议措施[1]。

（4）确定事故后果等级。从人员伤害、设备损坏、工厂停产、环境影响、外界反应等确定事故等级。

2 HAZOP应用实例

浙江石油化工有限公司4000万吨/年炼化一体化项目新建一套80万吨/年乙二醇装置，该装置以上游乙烯装置的乙烯和公用工程系统的氧气原料，在一定温度、压力和催化剂等条件下，反应生成环氧乙烷和乙二醇的产品。由于该装置中的原料和中间产品均为易燃易爆物质，危险级别高，故对其装置进行了详尽的HAZOP分析。……