黄佩钰，黄 磊

(温州大学 机电工程学院，浙江 温州 325035)

温州市家具产业经过20年的快速发展，目前规模以上家具企业数量已在浙江省占比约61.7%，按摩椅细分产业的发展尤为迅速.温州市按摩椅企业大都已采用半机械化的流水线生产方式来取代传统的纯手工生产方式，生产效率和产能较之前有很大提高，但是由于依然采取传统的批量生产与粗放管理方式，生产过程存在严重的工序等待和搬运浪费，影响生产能力的有效发挥，无法满足客户需求.调研发现，温州某按摩椅企业的机械手生产车间采用传统批量生产方式时，生产线平衡率仅为62.75%，平均生产每件产品需搬运24次，搬运总距离为17 750 cm，平均拖期率为11.66%.因此，该按摩椅企业急需采用新的生产方式提升企业产能利用，实现从粗放型管理向集约型管理的转变.

精益生产作为当前工业界最佳的生产组织方式之一[1]，已被众多生产企业用于解决生产过程存在的浪费问题，提升企业的生产能力，提高其市场竞争力.文献[2]运用工序分析方法对GL公司核心产品的加工平面布局和生产流程进行了优化和再设计.文献[3]针对某企业激光头基座准备生产线设计了新方案，运用模特法和秒表测时法，按照5W1H及ECRS(Eliminate，Combine，Rearrange，Simplify)原则，有效地降低了库存，提升了产能.文献[4]对钢铁企业传统成本管理中存在的问题进行分析，以精益生产理念提出成本优化策略，提升了钢铁企业的可持续发展能力.文献[5]与文献[6]分别对某……