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CASTsoft铸造模拟软件在实际生产中的应用

2018-06-01吴延青

中国科技博览 2018年24期
关键词:工艺优化设计

吴延青

[摘 要]为了保证铸件的质量,得到最合理的工艺参数和工艺方案,缩短工艺定型周期,达到降低废品率的目的,用CASTsoft铸造模拟软件对叶轮铸件的浇注过程进行了模拟分析。

[关键词]工艺方案;废品率; CASTsoft铸造模拟软件

中图分类号:S535 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)24-0197-01

前言

在应用CASTsoft铸造模拟软件前,主要依靠工艺人员的生产经验及各种手册、书籍的经验数据来进行铸造工艺的设计[1]。铸件在加工前或破坏性试验前,铸件的内部组织情况无法准确预测,许多铸件在加工到最后一道工序时才发现内部有缩孔、缩松缺陷。铸件报废的同时也造成了热处理、加工等工时的浪费,延误生产计划和合同发货时间。

1 CASTsoft简介

CASTsoft铸造模拟软件是一套集铸件重量、体积、模数、补缩系统、浇铸系统、三维实体造型接口、有限差分网格剖分[2]、铸造过程仿真、铸造缺陷预测、工艺优化为一体的铸造工艺设计及模拟优化集成软件、利用此软件,可对铸件形成过程中所涉及的工艺参数、工艺方案做出合理评价及优化。

CASTsoft铸造模拟软件的主要功能和特点:(1)能够准确模拟重力铸造的充型、凝固;(2)能够模拟浇不足、冷隔、卷气等缺陷[3];(3)能够实现液相及缩孔缩松的定量预测;(4)基于有限差分,能够模拟铸件凝固过程:(5)采用随温度变化的物性参数;(6)实现网格迷你计算,剖分后铸件外形拟合精度高。(7)提供CAD/CAE集成国内,实现快速工艺设计。

2 CASTsoft的应用

铸造模拟软件通过对叶轮铸件的三维实体(包括浇、冒系统……

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