崔梅之

[摘 要]数控机床因为可通过编程软件后处理直接按图加工，尤其在进行异型曲面加工时曲线高度连续，使得磁粉探伤中相关显示缺陷大大降低，被广泛应用在基础加工行业。同时各种数控机床操作系统种类多、界面术语不好理解、故障点多、涉及知识面广，使得一旦发生故障维修人员颇费周折。实际上从控制原理来讲，如果以PLC为中心来看待故障，问题就会简单的多了。因为操作系统自动程序AUTO和MDA模式通过主板直接通过驱动器驱动电机，PCU面板按钮是直接给出电压信号传输给PLC进行控制。如果机床不动作，要么信号没有输入，要么PLC自身故障，要么没有输出。这样一来，机床故障判断起来，非常清晰有条理。只要采用科学的方法来鉴别，就能迅速找到故障原因。

[关键词]机床参数表；操作界面；报警号；程序；标准化；触摸屏；PLC；输入/输出点；屏蔽层；电磁干扰

中图分类号：S665 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）24-0396-02

1、数控设备的基本构造

一般数控机床从外观上看包括机床主体结构、电气控制系统、液压系统、气压系统、自动换刀装置、自动排屑装置及数控编程模块。与常规机床比较起来，数控机床因为伺服驱动器或者变频器的使用，使其传动变速部分更为简单。数控机床的控制系统则因操作系统模块、触摸屏人机界面和PLC结合，可以处理测量系统、液压部分传输过来的信号，实现自动化加工。

2、数控机床各界面与PLC关系

机床参数在PLC原理看来就是一些计数器或者通道，虽然经过复杂积分微分等运算，最终还是会出现比较阈值。……