某核电站行车轨道用U71Mn钢的 焊接及热处理工艺研究
2018-06-01郭文龙
四川水泥 2018年5期
郭文龙
(福建省锅炉压力容器检验研究院漳州分院, 福建 漳州 363000)
0 前言
U71Mn钢以其高强度、耐疲劳、耐磨损等出色性能,广泛应用于高速铁路用钢轨、起重轨等领域。某核电站行车轨道材料为U71Mn,共有18个接头,采用焊接连接的方式形成无缝钢轨,有效避免了冲击、振动等传统连接方式造成的问题,提高行车使用寿命及保障了运行过程的安全问题。U71Mn 钢为高碳中锰钢,可焊性较差,易出现裂纹。在行车轨道焊接第一次工艺评定中,焊缝出现裂纹,在后续的磁粉检验中被检测出。针对工艺评定结果进行分析,找出原因且对方案进行优化改进,确保了第二次焊接工艺评定取得成功,避免焊接裂纹再次出现。
1 U71 Mn 钢的特性
根据厂家提供的质量证明书, U71Mn钢的化学成分、力学性能如表 1 。

表1 U71Mn钢的化学成分
主要力学性能: σb≥949MPa , σs≥450MPa
依据日本JIS标准碳当量计算公式CE = C+ Mn/6 + Si/24 + Cr/5 + Mo/4 + V/14 +Ni/40,计算出U71Mn钢的CE=0.92。
一般认为碳当量 CE = 0.4% ~0.6% 时,尤其是CE>0.5%时,钢材易淬硬,表明焊接性已变差,焊接时需预热才能防止裂纹,随板厚增大预热温度要相应提高。而该U71Mn钢的碳当量CE计算值为0.92,远高于0.5。另外在焊接过程中, 母材熔化进入熔敷金属,使焊缝中的含碳量增高,产生高碳马氏体,易产生冷裂纹;焊接材料中的磷、硫等杂质元素控制不当时,也易产生弧坑热裂纹。
针对U71Mn 钢焊接性特点,在工艺评定、现场操作中需采用合理的焊接、热处理工艺来改善焊接性能,以获得合格的焊接接头。
2 第一次焊接工艺评定
2.1 焊接材料
焊材为J70C-1轨道专用焊条,直径Φ=4.0,其化学成分及力学性能如表2。……
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