潘建磊

摘要：相较于普铁矿而言，高炉冶炼钒钛磁铁矿铁损较高，对整体高炉冶炼经济效益具有一定的影响。同时高炉冶炼钒钛磁铁矿产生的炉渣中还出现了的二氧化钛还原问题，且由于冶炼矿渣量远大于普铁矿冶炼量，从而导致整体入炉品味难以有效提升。因此本文通过对冶炼钒钛磁铁矿对高速铁损的影响因素分析，结合炉渣成分的改进，提出了钒钛磁铁矿冶炼过程中铁损的控制措施。

关键词：冶炼；钒钛磁铁矿；高炉铁损

前言：在高炉冶炼过程中，钒钛磁铁矿具有渣量大、渣铁分离性差、品味低等特点，而上述因素导致整体高炉钒钛磁铁矿冶炼铁损远高于普铁冶炼，巨大的金属流失程度影响了整体高炉钒钛磁铁矿冶炼的经济效益，因此在现有条件下，对高炉钒钛磁铁矿冶炼铁损的影响因素进行分析，可为高炉钒钛磁铁矿冶炼铁损降低方案的指定提供良好的借鉴。

一、冶炼钒钛磁铁矿对高炉铁损的影响因素

1、铁罐粘结

在钒钛磁铁矿高炉冶炼过程中，铁水粘罐现象不可避免。在普铁矿冶炼过程中若发生铁罐粘结情况，可通过粘结物融化温度与出铁温度的差异，导致其在后续出铁工序中发生融合而降低铁罐粘结厚度。但是在钒钛磁铁矿冶炼过程中，由于其内部具有含钛氧化物，导致其无法在出铁时发生熔化现象，进而促使整体粘结物质呈现厚度持续增长情况。

2、高炉尘土中铁含量较大

在钒钛磁铁矿高炉冶炼过程中，由于球团矿、烧结矿、块状矿等相关矿物质中粉末的存在，促使矿槽卸料、称量等工序操作中会出现数量较大的粉尘物质，而这些粉尘物质中含有比例较大的铁成分，从而促使整体铁损概率较高。……