李艳奇，吕玉坤，彭 鑫，王铁民，任振宇，郭建新，唐文龙，李 辉

（1.首钢京唐公司能源与环境部，河北唐山 063200；2.华北电力大学，河北保定 071003；3.华能荆门热电厂，湖北荆门，448002）

引言

风机属于通用机械的范畴，它在国民经济的各个部门中应用十分广泛，工农业生产中都离不开风机。据统计，在全国的总用电量中，风机的耗电约占9%左右[1]。目前，离心式风机在我国能源系统中占有较大比例，因此研究和改造提高其性能，对工矿企业的节能增效具有重要意义[2]。

风机的节能方法主要有从运行上调节和进行结构改造，关于运行调节的研究非常广泛；结构改造主要有加装倒流器、动静叶改造等，目前关于风机叶片开缝技术的研究不多，工程应用并不广泛。其中清华大学的黄冬涛等人通过长短叶片开缝使离心通风机的性能曲线变得平坦，高效区变宽，使变工况性能更好[3]。华中科技大学刘飞等人对叶片弦向开缝进行了研究，改善了叶栅周围的压力分布，使总压损降幅达15.8%，并对吸气点和回气点即开缝的位置进行了研究，给出了良好的建议[4]。中国科学院杨科等人对航空工业中的风力机进行了开缝研究，对上风面开缝、下风面开缝和由下向上开缝三种方式进行不同冲角的模拟研究，分析了各种情况下的流场，流线分布，结果表明开缝对风力机静态失速特性的改善非常有利[5]。

本文在总结前人研究经验的基础上，以G4-73№8D型离心风机为研究对象，利用NUMECA软件对叶片不同开缝方案进行数值模拟，比较各种方案下风机性能的优化情况，并结合叶轮内部流场分布情况，确定叶片开缝的优化参数。……