贺小华

摘 要：建筑工程施工质量逐年提高，但部分建筑企业技术质量低、质量管理差、技术管理人员少、规范、法规、质量标准执行不力，在土建工程建设中产生了许多问题。本文分析了土建施工中存在问题的原因，并提出了相应的预防措施。

关键词：土建施工；存在问题；原因分析；预防措施

1 前言

目前，建筑工程施工质量逐年提高，但由于部分建筑企业技术质量低、管理“质量差”，懂得技术管理的人员少，未能贯彻规范、法规。和质量标准，因此有一些共同的质量问题。这对项目的质量有很大的影响。民用建筑施工技术越来越受到人们的重视，在民用建筑施工技术的研究中发现了越来越多的问题。因此，对土建技术进行分析，找出土建过程中存在的问题，提出预防措施，不断提高土建质量，已成为工程管理人员的一项重要任务。

2 存在的问题分析

2.1 水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格

砌体砂浆的难易性直接影响砌体灰缝的紧密性和满度，墙体和砌体上干砖的操作方法不正确，砌体方法未按规定施工；水平灰缝过大，砌体的抗压强度和抗剪性能较差。

2.2 麻面和粘模缺陷

造成麻面、粘模等缺陷的原因是模板未被清理，隔离措施未做好；如为木材模板，在使用前，不得用水淋湿；钢模脱模剂不能均匀刷刷；模板不能压实，间隙不能压实，导致混凝土在浇水时会渗入模板外。

2.3 砌体的整体性和稳定性差

砖石整体性和稳定性不佳的原因包括：外墙转角处的楼梯井和垂直（水平）墙的交界处，以及保持直笼；承重墙的顶层为砖、梁、梁墊以下、砖阶的水平平面、砖石的选择性层（挑屋檐、腰线等）。采用砖，上部受荷时容易拉断砖体，使砖石不稳定；填充墙的顶部和梁、板的底部被放置在平板砖上，造成墙和梁、墙、板都是活节点，因为这种砌体无法压实，导致填充墙稳定性和完整性不佳，筋的设置不准确，位置不正确，长度、数量、弯钩不符合施工规范。

2.4 墙体渗漏

墙漏水的原因有很多。墙体砌筑质量不佳。砂浆和隔板没有被粘在以前固有的间隙上。特别是在北方的寒冷地区，夏季雨水的渗透和冬季的冻伤，使得水泥砂浆的裂缝隙逐渐增大，雨水的渗透造成墙漏。此外，墙体网格结构的质量也不佳。水泥砂浆中水泥含量高，导致水泥砂浆表层开裂，且墙体突出部位施工过程中出现的滴水不规范。筑墙的时候，脚栏的洞里没有压实。这些因素都是导致墙体开裂的原因。

2.5 板块面层接缝处不平、缝隙不匀

造成板面接缝不均匀、间隙不均匀的因素有：块的外观质量不合格，使用前不进行筛选。铺筑后，会造成接缝不均匀、缝隙不均匀。在铺设板面层时，不必找平尺，板缝不接长拉线，使板缝不均匀，间隙不均匀；板面层粘贴后，成品保护不佳，在维护期间人们在早上步行或使用。板缝也容易不均匀。

2.6 水泥地面空鼓

施工前未清理基层表面，并存在建筑废弃物和残块，使表层和基层不能牢固结合。基层地表含量过小，地表干燥，地表砂浆流失过多或过快。表面层与垫层（或基层）不牢固结合；基底过于潮湿，表面有水，特别是在水体中，水泥砂浆的水灰比增加，影响上下两层的结合，容易使表面隆起；管沟的上表面和入口处的砖层过高或砖层不够湿，使表层砂浆过薄，干燥过快，它也会导致表面层开裂。

2.7 建筑物外表面开裂

该建筑外墙开裂的原因有很多。东北地区外墙开裂的主要原因是墙体开裂导致雨水渗入，冬季结霜裂缝增加。经过多年反复的岁月，墙体裂缝脱落；此外，施工质量不佳，表层和基面水平不强，施工后维护不佳也是造成墙体开裂的原因之一；石公街也是影响墙的体面层质量的原因。如果干燥的表面在春季失水过快，就会导致外壁表面裂开空鼓。

3 预防措施

3.1 水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格预防措施

改善砂浆容易，如砂浆水现象，应及时调整砂浆的稠度，以保证砂浆的全度，提高砌体的粘结强度；砖石用的烧结砖必须提前浇水，潮湿1～2度，含水量应为10%～15%，严格防止墙上的干砖使砖石砂浆提前脱水，降低强度；在建筑时，采用“三位一体”的砖法（即砖、灰铲、挤压）。严禁将长灰埋放，使底灰产生孔和砖石，造成砂浆不满，在砌筑过程中，需先将灰覆盖，再刮缝。

3.2 麻面和粘模的缺陷的预防措施

加强混凝土混合比控制，严格控制水灰比，加强混凝土搅拌后期管理，钢模加强隔离剂的清洗统一应用，木模加强混凝土浇水前的膨胀模式保证；模板缝隙由压实材料填充；表面应光滑、清洁，不与干硬水泥及其他碎片粘粘，模板应紧密缝合；钢筋钢过密部分应采用强度等级相同的细石混凝土层铸造，以保证形成的混凝土表面光滑致密，并禁止过早破模。只有当混凝土的强度能够确保其表面和角度不因模板的拆除而受到损坏时，方可拆除侧向模具；直到混凝土的强度满足设计要求或规范时，才应拆除底模。

3.3 砌体的整体性和稳定性差的预防措施

砖体外壁转角处的墙，垂直（水平）墙与楼梯间的交汇处，应同时修建。如果不能同时建造，则应在断裂时将其建成斜面。斜面的长度不应小于高度的2/3；承重墙的顶砖、梁和梁垫下的砖、台阶的水平面、砖砌体中的层的选择（挑屋檐、腰线）都是用小砖砌成的，使砌体在施力后能得到保证。稳定性；砖墙和填充墙的顶部应斜建，顶部的砂浆要紧压，砂浆要饱满致密；根据要求设置了隔墙和填墙筋。

3.4 板块面层接缝处不平、缝隙不匀的预防措施

加强入口板的质量检验，在粘贴前，将几何尺寸、翘曲、倾斜、厚薄偏差、裂缝、夹角等不正确的板挑拣出来，应该有人负责从走廊到房间的高程线的统一引进。这个房间应该是四面的，地面上应该有一条横线。标准块铺设后，应按从中到两侧的顺序，向后退的方向放置。水平标尺和直尺应用于在任何时候找到水平。间隙必须通过长拉线。不可能有偏差。分段尺寸应事先排好，以免最后一块不能铺好，或间隙过大。

3.5 水泥地面空鼓的预防措施

在铺设表层之前，必须仔细清理垫层（或底座）表面的浮选废物；垫层（或底座）表面过于光滑，应加以切割。砖层或门底过大，应平整，使表面砂浆尽可能厚。表层施工前一天，基层要用水浇湿，用水泥泥仔细涂漆，并严格用刷与地面水泥泥敷料。

3.6 外墙抹灰表面观感质量差、分格缝不平、缺棱

对错缝的预防措施是对墙进行灰化处理。在光照下检查表面的平坦度是必要的。应从材料的选择中控制网格条，并检查网格的几何尺寸。在使用前，我们必须掌握干湿水平的准确性；水平网格条一般应粘在水平线上，而垂直格栅一般应粘在垂直线的左侧，以检查其准确性，防止错缝和不均匀现象的发生。当压在表面层时，网格水泥砂浆被清洗，直到水泥砂浆达到一定强度后，网格砂浆才可以被移除，以免在网格启动时损坏边缘和角，并将水泥泥修复应用到网格的底灰上。

3.7 外墙抹灰空鼓、开裂的预防措施

在墙体与混凝土的交界处，应按照图纸和标准预埋钢筋，在缺少钢筋时应与设计部门一起研究加固措施。混凝土表面的油污、油漆和隔离物应在灰泥清除前清除。光滑的混凝土表面涂上灰时，应采用界面处理剂或剪发等方法处理其性能；严禁使用不符合强度和稳定性标准的水泥、细砂、细砂、冻石灰糊，严格控制砂浆的比重。灰灰浆必须具有良好的保水性能，水泥灰浆保水性能较差，可与石灰糊、粉煤灰或增塑剂混合，等调整比例较好。

4 结束语

目前，我国的民用建筑技术取得了很大的进步，但仍有改进的空间。尤其要加强民用建筑技术的研究开发，重视增加资本投入，借鉴国内外工程实践的良好经验和做法。我们还必须注意改进和改进传统的施工方法。

参考文献：

[1] 张天军.浅析土建工程中存在的问题及对策[J].中国新技术新产品，2013（14）.

[2] 耿涛.浅析土建工程中存在的问题及对策[J].河南建材，2013（1）.