李百庆

摘 要：如果沥青混凝土能够有良好的管理方法，那么在施工的各个方面都会及其方便。因此，本文从沥青混凝土拌合站的选址与建设到设备的生产管理、经济运行等方面进行总结分析 ，以减少资源消耗 ，降低成本 ，达到安全、环保、经济的目的 ，为以后沥青混凝土拌合站的管理提供一定的帮助。

关键词：沥青；混凝土；拌合站；施工管理

1.沥青混凝土拌合站概述

目前，沥青混凝土路面是公路设计中采用的主要路面结构形式。沥青混凝土路面的建设包括三个阶段，即沥青混凝土的生产、运输和摊铺。其中，沥青混凝土的生产是整个施工过程的源头。因此，沥青混凝土拌合站的管理是道路施工过程的关键环节。沥青拌合站的性能以及工作状况决定了沥青混凝土料的质量，这将关系到整个工程的质量，和进度。随着科技的发展，沥青拌合站控制技术日益先进，科技含量日益增加，这就要求机械操作人员不断提高操作技能，才能满足施工需要，才能保证机械正常运转，发挥其应有的功效，才能保证工程质量，保证工程进度。

2.沥青拌合站的管理要点

沥青拌合站安装、调试完成后 ，有效的管理是确保工程进度、产品质量的关键。 沥青拌合站的管理涉及了设备管理、产品质量控制、安全生产、环境保护管理等各个方面。

2.1设备的管理

设备管理是沥青拌合站管理工作的重点工作 ，其有效运转直接影响工程质量与进度。①设备的管理实行站长负责制 ，建立健全岗位职责。②配备专门的维护保养队伍 ，对设备进行生产前的检查、生产中的维修及生产后的保养 ，并做好维修保养记录 ，以便日后方便快捷的查閱和处理设备故障。③制定科学的维修和检修制度 ，定期检查部件的磨损和润滑并做好记录 ，根据其磨损程度结合生产任务合理安排更换时间 ，做好预防性维修工作 ，尽量将设备故障消灭在萌芽状态。 ④做好配件的管理工作：沥青拌合站通常位于远离城市的地方 ，配件的购买相对困难 ，再加上专用配件不易购买 ，需提前订购 ，因此必须根据维修保养记录总结配件的磨损规律 ，库存一定数量的配件满足生产需要。配件要科学管理 ，建立配件台帐 ，细化分类 ，加强对配件的采购过程的管理、入库验收和仓储管理 ，及时了解配件的使用情况 ，建立可追溯性质量记录及进行质量跟踪 ，为选择合格的配件供应商提供依据。针对质量不合格的配件 ，分析原因 ，制定补救措施。属供应商责任的 ，要依照合同有关规定进行退货、索赔 ，以维护本公司的利益 ，降低成本。 ⑤根据拌合站的生产能力配套油罐、导热油炉、电子衡、配电房、装载机以及试验、化验仪器等 ，根据设备总装功率配备变压器或者发电机组 ，尽量达到经济成本最优组合。

2.2工作人员的管理

拌合站工作人员应当具备丰富的经验，才能单独上岗，在经验不充分之前，必须有专门的负责人指导。操作人员必须对机械故障有预见性，以便早解决、消除隐患。工作人员除了按规程及时对机械进行保养外，还要做到以下几点：（1）经常巡视，对经常运动部位认真检查，发现问题及时处理；（2）拌合站在运转中，要用耳去听，如果有不正常的声音。要查明原因，妥善处理；（3）要善于辨别各种气味。如油温过高，出料温度超限，电路、电器短接而烧坏，不正常摩擦而造成的过热，电器、电路过载而严重起热等，都会发出不同的气味，通过不同的气味，也可以预见部分故障。因此，工作人员要注意查颜观色，通过各种感觉，借助不同仪器，弄清每一种不正常的变化，仔细分析，查明原因，找出隐患。

2.3拌和工序的管理

沥青混凝土拌和质量将直接影响道路路面质量的好坏，因此，必须严格控制混凝土拌和环节，混凝土拌和过程中，计量系统是拌和的关键一步，因此，拌合站要制定详细的注意细则，保障配料计量的准确性。沥青混凝土拌合站配料系统包括三类：石料计量、粉料计量和沥青计量。石料计量系统，应注意：（1）保持各个卸料门，开启和关闭动作灵活迅速；（2）各卸料口保持畅通，不得有沉积物，保证计量时，石料能迅速均匀流下；（3）各卸料门要关闭及时，并且密封良好，单料计量结束时，不得有漏料现象；（4）骨料称量斗周围，要保持清洁，不得有异物，以免卡斗，要保证骨料称时刻处于完全悬浮状态；（5）各骨料称重传感器，预压要均衡，受力要一致，感应要灵敏。粉料计量系统，应注意：（1）保持粉料输送管道畅通，不能有阻滞现象；（2）给料器或阀门，要密封严实际，计量结束时；不能漏粉；（3）经常清除粉料计量斗上的灰尘及其杂物，使其保持清洁；（4）整个计量系统，要密封良好，防止粉料受潮结块；（5）粉料称卸料要彻底，称内不得有残余粉，卸料门关闭要严密，计量时不得漏粉。沥青计量系统要注意：（1）开始生产前，管道加热要充分，确保系统内的沥青温度达到规定数值；（2）沥青喷洒管道要干净畅通，喷嘴部分不得堵塞；（3）沥青喷洒泵或开启阀门要关闭严紧，确保沥青喷洒结束后，没有滴漏现象；（4）沥青计量转换阀动作要准确、及时，而且密封良好，沥青计量桶悬挂要牢固、灵活。

2.4设备运行与成本的管理

沥青拌合站的成本管理是路面施工机械成本的核心。 科学管理和节能降耗是降低成本的关键。燃料的多元化及控制系统高度集成是有利降低生产成本 ，达到经济运行的重要因素。 燃料的消耗控制是沥青混凝土生产成本中的重要因素 ，是达到经济运行的重要途径。在进行管理的时候认真填写拌合站运行记录 ，包括每天几点准备、几点开机、拌什么料、拌料期间发生什么故障、是什么现象、当时认为是什么原因、怎样排除的、怎样预防的、故障停机多长时间、因生产组织中断了多长时间、关机的时间、完成吨位、燃油量以及各计数器的数值等等。

2.5综合管理

沥青拌合站主要由冷骨料供给系统、烘干加热系统、热骨料提升机、骨料筛分及储料计量装置、石粉供给及计量装置、沥青供给系统、搅拌器、成品料存储仓、除尘设备以及控制系统等组成 ，非常庞大 ，控制系统要求高度集成 ，才能实现各机构间的高效稳定协同动作。 总之 ，现代化拌合站应加强标准化建设 ，包括拌合站建设、拌合站的管理、材料检验、材料出入库、沥青混凝土的拌和质量控制、成品料出厂检验、设备的经济核算及财务管理 ，建设微机内部网络 ，实现远程监控 ，推行科学化、现代化管理 ，建成一个经济、科学、安全、环保及高效的现代化沥青混凝土拌合站 ，实现公路建设的高效、节能、和谐发展。

3.结束语

公路沥青拌合站的管理是一个系统、全面、复杂的工程，需要综合各方面的因素，并结合自身各方面的条件，一个科学、高效的沥青拌合站，为修建一流公路提供优质材料。对管理、操作和维护人员有较高要求，应培养一批专业技术人才来管理、操作和维护设备。

参考文献：

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