王宏霞

摘 要：在自动化科技不断发展背景下，自动化仪表在石油化工行业中得到了有效应用，并发挥了重要作用。为此，本文首先对石油化工行业常用的自动化仪表类别进行分析，随后分别探讨了石油化工行业自动化仪表的安装与调试工作，希望能对广大同行有所帮助。

关键词：石油化工行业；自动化仪表；安装；调试

在石油化工行业中自动化仪表是生产经营的一项重要装置，其能够有效减少人为操作难度，大大提升其生产效率。而要想将自动化仪表的作用充分发挥出来，做好其安装调试工作尤为重要。良好的安装调试技术能够防止其自动化仪表受到干扰，确保石油化工企业的需求得到满足，所以非常有必要对石油化工行业自动化仪表的安装调试进行探讨与分析。

一、石油化工行业常用的自动化仪表类别

（一）压力仪表

在石油化工生产过程中使用最为广泛的一种自动化仪器就是压力仪表，根据具体用途不同，可将压力仪表分为活塞式、弹性式以及液柱式三类。压力仪表能够调节压力，其除了能够利用压力变送器来传送信号至DCS或其他调节器外，位移平衡时基地式调节器仍常用于现场。

（二）温度仪表

在石油化工行业使用频率最多的一项仪表是温度仪表，其主要是由温度传感器、电力系统控制、电子元件、电热偶、电热阻等构成。在检测温度过程中，不管是热电偶中的电阻值，还是热电阻中的电阻值均会出现变化。

（三）流量仪表

在石油化工中的流量主要指的是在有效截面内单位时间内流体的质量与体积，如若在测量流量时不使用流量仪表，则需要将流体质量、体积以及实践等诸多数值进行测量，如此一来不但会耗费大量时间与经理，而且还会极为繁琐，所采取流量仪表则能够有效弥补这一问题。不过因为该种仪器比较复杂，所以还未能得到广泛应用。

（四）物料仪表

物料测量仪表没有通用产品，在实际生产中按测量方式分为：超声波式仪表、电容式仪表、直读式仪表、浮力式仪表、静压式仪表、电接触式仪表、雷达式仪表、磁致伸缩式仪表、矩阵涡流式仪表等。在石油化工生产装置中，因为雷达式、磁致伸缩式以及矩阵涡流式液位计测量精度高，测量结果准确应用比较普及。

（五）在线过程分析仪表

从化工生产工艺上来看，在装置生产过程中对温度、压力、流量、液位等工艺参数的保证，只是最终产品或中间产品的质量合格进行了间接保证，所以在线过程分析仪对生产过程中物料成分的直接分析和对最终产品的成分分析是非常重要的。

二、石油化工行业自动化仪表的安装

第一，在安装自动化仪表前，由于其属于精密仪器，所以务必要进行精准调试工作，加上其极易损坏，所以必须要充分做好相应的准备与预防工作。首先，应当要科学制安装方案，需要全面调查与分析实际安装环境，掌握可能会对仪器精准度产生影响的因素，且做好现场优化处理工作。其次，应当要配备有相应资质的专业仪表操作师，且做好工作人员的专业培训工作，确保安装人员都能够熟练掌握安装步骤与注意事项。第二，在安装自动化仪表过程中，务必要切实按照要求来进行，严禁出现违规违章操作的情况，以保证仪表的准确。其次，在固定仪表时尽量不要产生过大的振动，尽可能在平地上进行，避免损坏到仪表。再者，在进行接电时，需要确保具有稳定的电压，且要通过数次反复调试合格后才能够肉如适用。其中可以改变调试环境，例如，在调试温度仪表过程中，可以将仪表工作温度的临界点的反映情况进行调试。此外，在对导电线路进行安装过程中，需要科学归类，严禁出现线路缠绕、交叉等情况出现，以保证用电的安全。

三、石油化工行业自动化仪表的调试

（一）电磁流量计的调试

在对电磁流量计进行调试过程中，应当要结合在自动化计量中电磁流量计可能的出现的错误来采取有针对性的调试策略。例如：如若电磁流量计能够正常通电，但是无法正常显示数据，则应当要对流量计内容、电源线进行调试，检查流量计内的线路板是否有问题，如若出现问题则需要立即进行更换；如若系统并未将电磁流量计的信号返回，但是转换机运行正常，则应当要采用万用表进行调试，并对流量计接线端盒的端口进行综合检测。如若A端有电流输出，则说明A+位置有故障出现。例如，A+有电流输出，则A-位置应当作为条试点，需工作人员结合实际检测来进行调试；如若流量仪表的流量值出现较大波动，在实际调试时流量数值波动较为频繁时，可以调节PID参数，以稳定数值。如若调节后波动情况还没改善，就应当要考虑仪表自身工艺是否存在缺陷，对仪表进行更换。

（二）气动阀门的调试

在调试气动阀门过程中也具有一定要求，如若在调试环节有故障出现，则无必要马上处理，避免其对自动化仪表的运行造成影响。通常来说调节气动阀门的方法主要由如下3种：第一，对气动阀门的气源压力进行调节，维持其压力在4-6kg范围内，对阀门状态进行调节，对自动化运行环境进行优化。第二，通电后，阀门运动状态达到100%，对应返回的开限位信息。断电后，运动状态为0%，对应的信号是一个区间。如若区间内信号不准，则说明阀门内出现故障，应当要对阀门的压力与配管等参数进行检查。第三，对气动阀门自身以及其相关部件进行调试，避免接线出错，且对阀门操作中的错误方式进行纠正，保证其运行正常。

（三）DCS内部调试

在进行DCS内部调试过程中，应当要对有关监测结果与信息进行详细记录，将与规定相违背的自动化仪表找出。在实际调试时需要对如下几方面问题予以注意：第一，对DCS单元名进行检查，判断其正确与否，并对其系统分配地质进行仔细检查，避免信息出现错误。第二，对其内部电路进行调试，判断其接线正确与否，确保每个控制点都合理。第三，使用信号输入法来对DCS输入的信号进行检查，并检查系统的流程，对有故障问题进行调试。第四，对DCS系统模式进行调试，应用自动模式，将SP值改变，保证回路调试正常。第五，对其报警系统进行调试，确保其能够对自动化仪表的运用进行监督，能够在第一时间将异常情境检测出来，且将报警信号发出，保证DCS运行良好。

四、结束语

总而言之，在石油化工行业生产装置中，自动化仪表有着非常重要的意义，可以被喻为工业自动化控制系统的眼睛，能有效地对生产装置中的各种重要参数进行功能监测，如测量、控制、记录或测量、显示、报警等，具有测量数值精确、显示清晰、操作系统简单、运行维护方便等特点。要想将自动化仪表充分发挥出来，则需要重视其安装与调试工作，确保自动化仪表的运行安全与正常，促进石油化工行业的健康发展。

参考文献：

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