芦陆平，黄永强，张春生

(山西华德冶铸有限公司，山西临汾 041000)

工程机械平衡重生产厂家，在实际生产中，铸件会产生大量的缩孔、缩裂铸造缺陷，严重时裂纹造成铸件报废，资金浪费。本文对采用V法造型、冲天炉熔化铁水生产的纳克E N11-25叉车配重铸件通过鱼骨图8D分析研究了其缺陷产生原因并提出了改善措施。

1 工程机械平衡重铸件产品材质要求与结构分析

1.1 纳克EN11-25叉车配重结构

纳克EN11-25叉车配重铸件如图1所示，铸件结构壁厚不均匀，壁厚大部分350 mm，窗口筋板壁厚100 mm，侧窗口与轮胎面处壁厚变化相对比较大。

1.2 技术要求及缺陷分析

图1 纳克EN11-25叉车配重立体示意图

该铸件产品窗口筋部壁厚仅有85 mm，比较薄，筋的上下部分壁厚较大，形成4个热节点，由于凝固收缩应力作用使筋部易产生裂纹，另外2个轮胎面上部与侧面壁厚变化较大，也是容易产生裂纹的部位。

1.3 产品开裂缺陷现状记录照片

如图2所示，纳克EN11-25产品缩孔集中在冒口根部，裂纹多位于窗口两个筋部和轮胎面上部相对壁厚变化比较大的热节处。

2 铸件缺陷鱼骨图8D分析

针对纳克EN11-25铸件产品的铸造缺陷做鱼骨图8D分析，如图3所示找出铸件产品缩孔、裂纹的主要原因。

综合分析不存在人、机的原因，也就是说整个生产过程中，不存在因为人的原因，下冷铁、开箱落砂早保温时间不够、铸型工艺不合理等造成铸造缺陷的产生；而是缺少了对原料的配料方法以及对产品的结果的检测不到位，不能形成良好……