张志勇

(天津田歌纺织有限公司，天津 300000)

近几年我们从事纺织品行业的越来越感受到消费者和国家对环保的重视，纺织品上下游整个产业链，也越来越重视产品的环保、安全、美观、舒适。纺织品面料出口，商家通常要求在出入境检测检疫中对PH值进行检测，我国从2005年1月1日起强制执行的GB18401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》规定，婴幼儿及直接接触皮肤的纺织品的PH值应控制在4.0-7.5，非直接接触皮肤的纺织品PH值应控制在4.0-9.0。如果PH值不合格通常会受到客户的投诉和抱怨。

首先说一下纺织品中PH值对人体健康的重要性。因为人体的皮肤呈弱酸性，如果纺织品的PH值与人体的皮肤相差太大，会对皮肤产生刺激。人体皮肤的表面呈弱酸性，这样有利于防止病菌的侵入，如果家用纺织品中与皮肤直接接触的酸碱度超标，不仅对人体的皮肤造成刺激和腐蚀，还会破坏皮肤表面的酸环境，皮肤容易受到其他病菌的侵害，甚至引发皮炎等症状。

其次笔者多年从事纺织品生产，在生产实践中发现PH值在许多工序都有重要作用，对产品质量有总要影响。

1 PH值对酶退浆的作用

纺织品面料生产加工中通常要做退浆工序，根据不同的产品和上浆情况，需要采用不同的退浆方式。这里要介绍的是酶退浆中PH值的重要作用。酶退浆是常见的退浆方式，影响酶退浆效果的因素有酶的用量、工作液温度、工作液PH值、水洗温度等。下面是工作液PH值对酶退浆效果的影响:

工作液PH退浆酶用量g/l退浆级别手感447硬548软748软847硬946硬

退浆效果评价采用淀粉色卡TEGEWA方法对照评级，分1-9级，级别越高表示退浆效果越好。从实验数据看通常酶退浆工作液PH值控制在5-7，能充分发挥退浆酶的活力，有利于提高退浆效果，并且手感柔软。

2 PH值对纯白布白度的影响

实验用布纯棉40SX40S 密度 120X80，经过经过烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光前处理的布，丝光后布面PH值7.0，CIE白度80，浸轧相同用量的荧光增白剂MST：20g/l，用不同用量是中和酸调节PH值——120℃X30秒烘干——测试布面PH值和CIE白度值，实验结果如下：

中和酸用量g/l布面PH值CIE白度值16.8152.626.5154.135.5153.545.0151.254.5146.464.0143.7

根据以上数据可以看出布面PH值对纯白布的白度是有影响的，为了达到较好的白度，布面PH值最好控制范围在5.5-6.5。

3 PH值在树脂免烫整理中对强力和免烫级别的作用

从事后整理加工生产的知道，很多纯棉面料需要做树脂免烫整理来达到易打理或者免熨烫的效果。做树脂免烫整理最重要的就是需要平衡面料的强力和免烫级别，不可顾此失彼。生产实践中发现纺织品面料PH值对树脂免烫整理有重要作用。笔者做过平行对比试验，实验用布纯棉40SX40S 密度 120X80，经过烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等处理的布，丝光处理后面料不同的PH值，然后浸轧相同的树脂工作液(树脂F-ECO：80g/l、催化剂F-M：24g/l、柔软剂：40g/l、聚乙烯乳液:40g/l)——烘干80℃X60秒——焙烘150℃X180秒——测试免烫级别(测试方法GB/T13769-2009)、纬向撕破强力和纬向断裂强力。丝光后测试面料纬向撕破强力9.0N，测试方法GB/T3917.1.2009,纬向断裂强力210.5N，测试方法GB/T3923.3-2013，实验结果如下：

面料PH值免烫级别纬向撕破N纬向拉伸N3.03.43.6634.03.44.884.84.53.35.7105.65.03.36.5130.26.03.27.4147.77.03.27.5152.48.02.87.7157.89.02.78.1162.2

从以上数据可以看出，树脂免烫整理加工前的布面PH值太小，树脂整理后的强力损失非常大，树脂整理前布面PH值太高，免烫级别会偏低。因此对于做轧料、烘干、焙烘干交联免烫树脂整理，必须要控制好树脂加工前的面料PH值，最好是控制在6.0-7.0，这样既有利于达到较好的免烫级别，又能保证织物获得较好的强力。

纺织品PH值是生产加工中必须要重视和控制的一个指标，目前是我国纺织品面料的一个强制性指标，它的重要性不仅关系到产品质量，更重要的是关系到消费者的身体健康。质量是企业的生命、是根本，质量是企业生产和发展的必要前提条件，只有生产出质量安全合格的产品并被客户和消费者接受，企业才能在激烈的市场竞争中生存、发展和壮大。

参考文献：

[1] 林日强,贺志鹏,黄雪梅,谭志强,郑建科,王喆.纺织品pH值测试的影响因素探讨[J].国际纺织导报,2017,45(09):48-50+56.

[2] 魏晓峰,张兵,刘晓鑫.纺织品pH值测量不确定度的探讨[J].纺织报告,2017(09):70-72.