景建发 郭宇峰 郑富强 谢小林 杨凌志 陈 凤

(中南大学资源加工与生物工程学院，湖南 长沙 410083)

世界钒钛磁铁矿资源储量丰富，现已探明储量超过400亿t，保有储量300亿t[1]，而我国的钒钛磁铁矿资源储量约为98.3亿t，占世界钒钛资源储量的33%[2]。目前，国内外工业化利用钒钛磁铁矿最具代表性的方法有高炉法(主要在中国、俄罗斯应用)[3]和预还原—电炉法(主要在南非、新西兰应用)[4-5]，上述方法将钒钛磁铁矿资源中的铁和钒还原后转化为金属相加以回收利用，钛则进入渣相，形成矿物组成及结构复杂的含钛高炉渣，既无法进一步回收其中的钛，也不能采用传统利用高炉渣的方法加以利用，只能堆存在渣场。我国含钛高炉渣堆存量已达7 000多万t，而且还以每年新增380多万t堆积量的速度增加。综合利用含钛高炉渣无论是经济方面还是环境方面都能够带来一定的效益，也是企业可持续发展的重要途径，所以综合利用含钛高炉渣是非常有必要的。为此，国内外，特别是我国对含钛高炉渣进行了大量研究工作，从整体研究情况看，总体思路有2方面：一种是将含钛高炉渣作为某种材料进行整体利用，另一种思路是回收其中的钛组分。本文在对含钛高炉渣利用研究及其进展进行总结的基础上，分析了实现含钛高炉渣综合利用的关键技术问题，为进一步开展含钛高炉渣综合利用研究及工业化应用提供借鉴。

1 含钛高炉渣的性质

以某典型含钛高炉渣[4]为例介绍其化学组成(见表1)，含钛高炉渣的化学成分多为氧化物。……