高宇

摘 要：近年来，在经济快速发展的推动作用下，各种科学技术取得了快速发展，机械模具数控加工制造技术水平获得了巨大提升，并取得十分突出的技术成果，已经能够达到社会要求。毫不客气地讲，任何产品都与模具关系密切，但是要想大批量的加工产品，就需要合理运用机械模具数控加工制造技术，促进工作效率提升，保障产品质量。本文将重点就机械模具数控加工制造技术的基本要求及其应用进行深入探讨。

关键词：机械；模具；数控加工；制造技术

自改革开放以来，我国各个行业都取得了快速而优越的发展，也对各项工作提出了全新的要求。与此同时，人口数量不断增加，对于物质需求有着更为强烈的需求，为了有效跟上时代发展节奏，就需要不断强化机械模具数控加工制造技术，除了要提高技术应用的专业水平外，还应不断完善技术体系，提高技术价值，进而在社会发展过程中发挥巨大的作用。

一、机械模具数控加工的基本要求

（一）明确产品的基本特征

在现阶段的社会发展中，每一个行业的产品都表现出了多元化的特点，很多方面的内容都出现了良性循环，整体上的工作能够得到较高的肯定。就产品本身而言，机械模具数控加工制造技术在操作的过程当中，想要在最终的技术成果和产品效果上达到最佳，必须要将产品的基本特征进行明确，减少固有的缺失与不足，提高工作效率和工作质量。结合以往的工作经验和当下的工作标准，认为在明确产品的基本特征方面，可从以下几个方面出发：第一，必须将产品的基本尺寸进行明确，特别是在长短、薄厚、曲度等方面，这些都是产品最基本的要求，也是精细化考量的重点内容[1]。第二，产品本身的性能应该有一定的了解，包括抗摔打程度、温度适应环境、材料加工方法等。现如今的很多产品，在材料上和基础的物理性能上，也成为了较为重要的卖点，为保证销量和口碑，应该将这些特征有效的达到。

（二）了解各种不确定因素

现如今的产品加工当中，通过运用机械模具数控加工制造技术，的确可以得到很多的优秀产品。但是，在市场上流通的产品当中，即便是同一个批次，也总有质量上的差异和问题上的表现，这些都是因为各种不确定因素所导致的。根据机械模具数控加工制造技术的相关内容及特点，认为不确定因素，将成为技术应用的主要阻碍内容，想要在今后的工作中更好的完成，必須将以下内容深入的分析：第一，了解机械模具数控加工制造技术的操作极限。模具加工本身是一种高效率的工作，但是任何机械设备都不可能永远不出现问题，总会因为周边的一些细小因素表现出隐患[2]。因此，如果将机械模具数控加工制造技术的设备、系统毫无节制的应用，势必会导致产品遭受到很大的不利影响。第二，人工因素。现下的很多机械模具数控加工制造技术应用，都表现为自动化操作的特点，但是不可能完全的脱离人工。如果工作人员表现出问题，包括素质问题、态度问题、工作效率问题等，都将对产品构成威胁。

（三）尽可能减少误差

随着时间的推移，行业内对机械模具数控加工制造技术的关注度不断的提升，很多方面的工作，都必须从长远的角度出发，否则很容易在客观的工作上出现严重的问题。经过大量的讨论和分析，认为在应用机械模具数控加工制造技术时，必须将误差更好的减少。从技术的角度来分析，误差是一个无法避免的内容，虽然有时号称产品是“零误差”，但仅仅限于某些特定的环境、特定的理论当中。误差的出现，既是对机械模具数控加工制造技术的挑战，也对产品的使用造成了影响。一般而言，将误差控制在较小的范围以内，不会对用户造成影响，同时属于正常的现象。

二、机械模具数控加工制造技术的应用

（一）数控车削加工技术

在现代化的生产加工当中，机械模具数控加工制造技术所占有的技术地位是比较突出的，同时，为保证技术的应用更加符合需求，开始在技术体系上予以丰富，由此来保证产品的生产能够取得更高的水准。数控车削加工技术，是现代化的常用技术，其在整个制造业的基础发展上，做出了非常大的贡献[3]。一般而言，数控车削加工技术的操作，主要是针对模具制造当中的各种“杆类”零件来完成的，最常见的有导柱加工、顶尖加工等等。除此之外，该项技术的操作过程中，还能够将回转模具加工任务更好的完成，这就涵盖了很多的产品及相关的领域，包括冲压模具的冲头、盘类零件等等。值得注意的是，数控车削加工技术，虽然在本身的技术性和专业领域中获得了较高的成绩，但是自身也具有一定的局限性，其仅仅能够在模具中的部分零件加工中进行应用，超过应用范畴，有可能会产生反效果。

（二）数控铣削加工技术

数控铣削加工技术在机械模具数控加工中应用也比较多。很多模具外部結构都是平面结构，而且一般都是由曲面或者凹凸型面组成，这就需要采用数控铣削加工技术。采用这种数控铣削加工技术可以对带有曲面的模具、外形轮廓比较复杂的模具进行加工。比如，电火花形成加工中可以采用压铸模、注塑模或者电极等技术，当然也可应用数控铣削加工技术。近年来随着数控加工技术的飞速发展，模具制造中常常会应用到大型数铣加工中心。相对而言，数控铣削加工技术，能够完成更高水平的加工处理，在效率上、质量上都是值得肯定的。但对于机械模具数控加工制造技术而言，数控铣削加工技术仅仅是比较重要的组成部分，应加强和其他技术的联合应用，才能在最终得到理想的效果。

三、总结

本文对机械模具数控加工制造技术展开讨论，在现阶段的工作中，该项技术所创造的积极效益是值得肯定的，但是技术本身也需要应对越来越多的社会需求。因此，日后的工作重点，在于将技术体系更加的完善，减少固有的缺失与不足，要保证所有的技术分支，都可以在各自的专业领域中更好的发展。

参考文献

[1]王盛.模具制造与数控加工技术的探究[J].山东工业技术，2016，02：24.

[2]林朝阳.机械模具数控加工制造技术分析[J].橡塑技术与装备，2016，10：108-109+119.

[3]吴维锋.模具制造与数控加工技术的探究[J].数字技术与应用，2013，05：26.

（作者身份证号：210304198105301617）