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努力跻身世界级绿色化工企业
——记湖北祥云(集团)化工股份有限公司

2018-04-24

中国环境监察 2018年1期
关键词:祥云装置企业

湖北祥云(集团)化工股份有限公司胡华文董事长

中国化工企业500强、中国化肥企业100强、湖北省企业100强、黄冈市企业100强。2017年1至9月,完成工业生产总值75亿元。其中,完成外贸出口创汇1.56亿美元,完成磷复肥出口量56万吨,成为黄冈市首家外贸出口创汇突破1亿美元的企业。2017年,湖北祥云(集团)化工股份有限公司再一次献出了一份完美的成绩单。

每一个胜利的取得,都离不开党的坚强领导。作为湖北非公经济发展的排头兵,中共湖北祥云(集团)化工股份有限公司党委始终坚持生态绿色发展理念,一手加强企业环保治理,保护碧水蓝天,一手抓好生产经营和项目建设,实现企业快速发展,经济效益和品牌形象取得了丰硕成果。

绿水青山就是金山银山。作为一个化工生产企业,作为一个有社会责任感的企业,多年来,湖北祥云(集团)化工股份有限公司(以下简称祥云集团)不断加大环保资金投入力度,逐年加强企业环保治理,确保企业持续健康发展。

坚持环保理念创新 确保企业持续发展

宁要环保不要效益。祥云集团党委书记、董事长胡华文多次在公司大会上反复强调企业绿色发展和环境保护的重要性和现实意义,先进环保理念一以贯之的贯彻,为祥云可持续发展指明了前进的方向。

为确保企业环保工作扎实推进、取得实质成效,祥云集团专门委托省环科院根据国家环保法规定,按照最先进的环保理念、最严格的管理办法、最严厉的执行标准,制订企业十年环保建设战略规划,逐年分步实施;同时,请专家进驻现场,编制《湖北祥云(集团)化工股份有限公司老厂区环境风险评估报告》和《湖北祥云(集团)化工股份有限公司老厂区雨(清)污分流整改方案》,有力地推动了企业环保工作再上新台阶。

加大环保治理投入 实现文明清洁化生产

多年来,祥云集团一贯坚持科学发展观,以“四项”减排为切入点,不断加大环保治理力度,走清洁发展,节约发展之路,累计投入环保资金3亿多元,建成了各种冷却水循环设施22套、日处理能力6000吨的污水处理厂一座、三套硫酸尾气脱硫系统、磷石膏尾矿库一座、各项尾气废水在线检测平台六套,确保了公司在水、气、声、渣的有效利用及规范管理,不仅降低了企业环保风险,而且还实现了经济效益、环保效益和社会效益的共赢。

一是结构减排。公司一直坚持采用清洁型原料,淘汰落后的生产装置,合理调整产品结构,实现有效的结构减排。近年来,祥云集团根据国家产业结构调整和环保的需要,相继淘汰关闭了磷肥、三氯生和精细化工生产线,拆除了两套产能低的硫酸装置,以及公司第一套年产3万吨磷铵装置,从源头上杜绝污染事故的发生。投资1.5亿元新上三套规模大、污染少年产40万吨硫磺制酸装置,不仅增加产值 1.1亿元,增加利税 7000 万元,而且年减少二氧化硫排放量4000吨,减少COD100吨。投资4000万元对硫酸装置尾气进行氨法脱硫处理,年回收二氧化硫1480吨。同时,副产的硫酸溶液有效进入磷铵系统再利用,变废为宝。

二是工程减排。2006年,祥云集团投入1000万元建成了湖北省首家合成氨装置的三废混燃炉,将全公司副产废煤渣和其他可燃性废固物粉碎后,与合成氨装置驰放气、放空气混合燃烧,每小时副产蒸汽35吨,年综合利用工业废煤渣1.5万吨,节约燃煤1万多吨,年减少二氧化硫排放160吨。通过此项工程,祥云集团年减少固体废物排放量6000吨左右、废气排放量12000立方米。投入3000多万元,改造了硫酸生产过程中的冲渣水和磷铵生产过程中的冷凝水,实现闭路循环,年减少废水外排量500万吨以上。投资5000万元建设6000吨污水处理装置,每天处理生化污水2500吨,物化污水3500吨。该装置采用先进的DCS控制系统,对污水处理过程进行实时监控,不仅保证了水质,还使公司排放口水质达到国家二类水质标准。祥云集团位于饮用水水源保护地上游的战略位置,对内强化管理,切实把好废水达标排放关,坚持在厂区上下游长江断面上取水样分析,实行三天一查,做好预防、预控,确保饮用水水源不受污染。

车间一角

三是管理减排。祥云集团严格按照《环境保护法》和《环境影响评价法》等法律法规要求,对新、改、扩建项目聘请甲级资质单位对项目进行环境影响评价,环境影响评价率达到100%。公司按照“三同时”程序,及时提请专家对项目进行监测、审查和验收,坚持环保从源头抓起,减少了公司环保风险。祥云集团重视企业环保工作,配备了专业的技术人员和先进的环境监测设施,实行24小时监控,杜绝跑冒滴漏,确保各种环保设施运行率在98%以上,各类指标符合标准要求。

四是生态减排。祥云集团不仅在生产上加大环保投入,而且在厂区的绿化建设上也不断美化,先后投入3000余万元种植了大量的花草树木,建成了绿化广场、励志公园,修缮了象山公园、职工文化娱乐中心,使厂区的绿化面积达到了30%以上,展示了花园式企业的良好形象。

随着企业的不断发展,祥云集团越来越意识到环保工作的重要性,一方面通过加强自身管理,调整产业结构,努力打造绿色祥云,另一方面积极承担社会责任,先后投入1.5亿元对公司周边居民进行了集体搬迁,兴建了盘塘新村和鲤鱼洲新村,受到了社会各界的广泛好评。与此同时,祥云集团党委还通过捐资助学、抗震救灾、修建乡村公路、新农村建设等形式积极回报社会。近年来,祥云集团累计向社会捐款捐物3000余万元。

硫磺制酸环保脱硫系统

大力发展循环经济 实现资源综合利用

近年来,祥云集团始终把发展循环经济作为实现企业又好又快发展的切入点,认真进行研究,下大力进行改造,取得了良好的成效。

祥云集团充分利用硫酸生产过程中的高、中温余热,先后建成了五套余热回收系统,年副产蒸汽110多万吨,年发电量4000万千瓦时;在合成氨装置中新上硫黄回收装置,年回收硫黄200余吨;配套低压回收装置,回收合成驰放气中的氨气,年副产工业氨水2000多吨;投入460万元建成氟吸收装置,对磷铵生产尾气进行回收,年产氟硅酸钠12000吨,年增效益2500万元。

祥云集团通过改造落后生产工艺,建设污水处理工程、废气治理工程、硫铁矿废渣处理工程,提高设备中水回收重复利用,减少废水排放量,降低新鲜用水量;二氧化硫废气和硫铁渣实现回收再利用,变废为宝。通过环保治理,祥云每年节约用水1000万吨(2017年,祥云集团节约用水高达1000多万吨。其中磷石膏回水利用率70.2%,与往年相比回水利用率提高了20%),节约用煤 10000吨,降低生产成本 100余万元;废气废渣的回收利用,增加收入60万元。2016年7月,祥云集团被中国石油和化学工业联合会评为2015年度全国能效领跑者标杆企业。

祥云集团按照“资源化、减量化”的发展思路,全面实施资源再利用战略,将年产约400万吨的固体废物磷石膏,提供给华新水泥、亚东水泥、海螺水泥和泰山石膏等企业,进行综合利用,年综合利用量200万吨左右,综合利用率达到50%,减少了堆存费用和环境风险,带来了循环经济效益,年增效益2000 万元。

老厂区全景图

实施技术创新战略 夯实科学治理支撑

创新是企业的原动力。多年来,祥云集团坚持校企联姻、借脑生智,常年与武汉工程大学、华中农业大学等科研院校进行合作,在科技研发、产品开发上取得了丰硕成果。祥云集团技术中心为省级技术中心,湖北省磷资源综合利用开发中心。祥云集团建立了院士专家工作站、博士后工作站,拥有一批实力雄厚的科研专家队伍,为企业快速发展、环保治理提供强大的智慧支撑。

祥云集团非常重视科技骨干人才的培养和成熟社会人才引进,不仅在待遇上优厚,而且在平台上给予关注,充分发挥人才的聪明才智。2017年,祥云集团高薪引进一批成熟的技术人才,为企业腾飞增添了发展的活力。其中,磷化工博士黄忠就是优秀人才的代表,由他攻关的氟硅酸钠吸收率难题取得阶段性成效,氟吸收率由10%提高至30%,年增产值4000万元,年增利润2000余万元。

环境治理,任重而道远,祥云集团将始终坚持源头、过程、末端同步治理的方式,以高度的社会责任感、使命感,在实现企业高速发展的同时,努力将祥云集团打造成世界级创新型绿色化工企业。

祥云集团秉承“绿水青山就是金山银山”的发展理念,坚持“清洁发展、节约发展、实现持续发展;工程减排、管理减排、打造生态祥云”的环境保护方针,祥云集团多次荣获省市级“环保治理先进单位”“污染控制先进单位”“环境保护优秀企业”“湖北省节水型企业”等荣誉称号。

保护环境,利在千秋。祥云集团将以习近平新时代中国特色社会主义思想为指引,以实现企业可持续发展为目标,大力弘扬“追求卓越、至胜立德”的企业精神,充分发挥企业环境保护主体责任,致力发展循环经济,推行清洁文明生产,努力把企业建成闻名全国的环保样板企业,为建设美丽中国作出积极的贡献。

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