吴玉伟，杨启军

（青海黄河矿业有限责任公司，西宁 810016）

1 金属矿地下连续开采技术的应用现状

简而言之，金属矿开采即经过“采准—切割—回采”三个连续性的工艺环节，从地下原始矿床中开采获取到金属矿石的过程。近几年来，受惠于业内科学技术和知识结构的不断优化发展，我国采矿业逐渐实现了由纯人工向机械化、由手动控制向自动化的质化突破，一方面大大增加了金属矿开采工作的质量和效率，另一方面也促使用着开采的金属矿山基地数量日益增多。现阶段，地下连续开采技术是我国采矿业应用较为广泛的先进技术，其工作方式主要有两种：第一，当金属矿的体积较小、硬度较弱时，不同的开采环节可进行连续同步施工；第二，当金属矿的体积较大、硬度较强时，整体开采过程应被协调、有序地分为若干个工作节点，并由此进行分段式、衔接式的施工活动，以保证在不影响金属矿开采质量的同时，尽可能地提升采矿活动的工作效率[1]。

从当前来看，许多西方国家已实现了采矿技术、采矿装备及其配套设备的齐全完整，并在探矿、凿岩、装药、转运等多个工序中实现了全套的机械化配置。同时，随着智能技术、液压装置技术等技术领域的不断钻研，一些西方国家已经将无人驾驶设备、无轨设备等高新配备应用到了金属矿地下开采工作当中，实现了采矿工作整体质量的巨大突破。由此可见，我国的采矿业发展任重而道远，促使着业内人员必须将借鉴国际先进技术与迎合我国环境实际结合起来，积极实现我国由“矿业大国”向“矿业强国”的理想转变。……