隋 新，刘 心

（龙口东海氧化铝有限公司，山东 龙口 265713）

氧化铝生产设备种类繁多、专用性强，生产过程中所使用的设备大部分是机械设备、容器类设备，而且由相当数量的设备是氧化铝生产的专用设备。氧化铝生产中的大部分设备是处在高温、高压、腐蚀性强、易结疤工作环境中，而且需要采用仪表间接监测设备内部情况，所以产生设备故障的原因也是多种多样的，这就导致了氧化铝设备维修工作涉及面广、维修任务繁重，给设备管理工作造成极大的困难。所以，如何保证设备的正常运行，从千头万绪的维修工作中理出一条思路是非常重要的，这就需要系统的方法改善设备运行现状、减少设备维修量，通过综合分析、实践发现预防性计划检修制度具有良好的效果，在设备管理工作中发挥了重大作用。

1 分析原因并制定计划

预防性计划检修制度的是在设备出现故障之前，有计划的进行检查修理以消除隐患。

图1 设备故障原因分析图

要实现计划检修中的“计划”，就必须对设备的长期运转状况有着全面的了解。要获取设备运转状况的参数变化情况，就要通过岗位人员巡检发现直接故障、公司设备管理部门和车间设备管理人员点检及专项检查了解运行状况、主控室工作人员的间接监控并生成数据报表作为补充、维修人员建立详细的维修档案等实现，所需的各种数据都应该整理在设备管理档案之中。产生设备故障的原因一般有四种，如图1所示，而查找产生这些原因的根源就要从设备管理档案之中寻找答案了。……