国内石墨化阴极炭块生产情况及标准化现状分析
2018-04-21张红亮白强
世界有色金属 2018年2期
关键词:标准
张红亮,白强
(山西亮宇炭素有限公司)
1 国内石墨化阴极炭块生产状况与发展背景
中国铝电解工业经过建国初期、改革开放时期和进入二十一世纪以来的几个阶段的发展,取得了相当辉煌的成就,截止到2016年,在生产规模方面,电解铝建成产能已经达到4320万吨,在产产量约为3250万吨左右,目前产能已居世界首位;在电解槽槽型方面,也由初期的60KA、80KA上插式自焙式(或旁插式)电解槽、过渡到改革开放时期的160KA、180KA预焙阳极电解槽,到目前已经普遍采用280—400KA电解槽型进行生产,甚至有500KA的试生产型电解槽问世。经过六十多年的发展以后,铝电解槽型和铝电解生产技术已发生了质的飞跃。
但是,随着铝电解槽型向大型化方面的发展,特别是400KA以上大容量电解槽广泛投入使用以后,大容量电解槽热平衡难以解决的问题逐渐显露出来,电解槽电流强度的提高,其槽温也随之相应升高,由此带来了因槽温的提高,出现了炉膛四周炉帮化掉、电解槽侧部漏槽和漏电、电流空耗和电流效率下降的负面影响,从而降低了电解槽工况稳定性。其主要原因之一是所使用阴极炭块的石墨化度与电解槽型匹配度不够所致。
国内各铝电解生产厂家也意识到问题所在,从本世纪初开始,已经抛去了传统的半石墨质阴极炭块,而广泛使用石墨含量为30%和50%的高石墨质阴极炭块,阴极炭块的石墨化度得到了大幅度提升,铝电解槽工况稳定性与之前相比有了一定的提高。……
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