(1.苏州科技大学 江苏 苏州 215009；2.华北科技学院 北京 101601)

引言

随着煤矿机械的智能化迅速发展，采煤效率越来越高，但是伴随的问题是采掘工作面的粉尘浓度愈来愈大。高浓度的粉尘不仅制约着安全生产，同时影响着煤矿工人的身心健康。据不完全统计，在我国煤炭行业中，患尘肺病的矿工人数已经超过60万人，且每年都以1.2万例的速度增长[1]。因此为了有效的治理粉尘，保证矿井安全生产意义十分重大。

目前，国内外煤矿主要采用的除尘技术有：煤层注水、泡沫除尘、通风除尘、化学抑制、喷雾除尘等。其中泡沫除尘是近几些年来的一种新兴除尘方式，它具有用水量少，除尘效果好等特点，对于呼吸性粉尘具有更强的除尘效果[2]。

一、泡沫除尘的发展历史

20世纪50年代，英国开辟了泡沫除尘的先河[3]，随后前苏联、西德、美国等国也开始了这方面的研究工作，并取得一定成果。70年代中期，表面活性剂开始兴起，泡沫除尘技术在当时生产应用中开始慢慢推广，并根据当时情况所需，研制出符合安全及卫生条件的发泡剂，并生产出适合不同尘源相对应的配套产品。

1985年，卡拉干达煤田的工程师小组[4]通过实验选出发泡性能较好的发泡剂，研发了空气一机械式泡沫发泡器，通过试验测定的数据可以表明：凿岩机司机位粉尘含尘量可从320mg/m3降到20mg/m3,距转载点10m处，粉尘浓度从743mg/m3降到19mg/m3。泡沫除尘降尘效果比较明显，降尘效率跟其他形式除尘效率相比能提高3～5倍。但该时期的泡沫除尘技术主要都是集中在泡沫产量上，即由发泡系统产生大量泡沫覆盖开采区从而达到降尘的目的。……