叶　娜

(1.广东技术师范学院，广东　广州　510000； 2.河源技师学院，广东　河源　 517000)

0　引言

球磨机作为选矿厂主要的磨选设备，对选矿流程的生产效率、成品矿的产量及质量起着至关重要的作用。球磨机属于重型负载机械，其特殊工作结构决定了它只能采用开式齿轮传动方式，为了减少大、小齿轮在咬合传动过程中对齿轮的磨损及减少机械摩擦力，必须对齿轮的咬合面进行润滑。

某矿业公司选矿厂球磨车间有8台球磨机，2014年该公司引进了自动喷润滑油装置，但该装置在设计和配置上存在缺陷，使得故障率高、维修量大，且当装置工作不正常或出现故障时，不能有效报警和提醒操作人员。针对上述问题，本文选用PLC和触摸屏对润滑系统进行改造，使其具有手动控制系统和自动控制系统、备用设备驱动和自动切换、故障显示和报警等功能。

1　喷油装置的改造思路

经分析研究确定的改造思路如下：

(1) 采用PLC控制系统代替继电器控制系统。PLC(可编程序控制器)以其功能强、可靠性高、抗干扰能力强、编程安装调试方便和适应工业现场环境等优点，目前已被广泛应用于工业生产领域，为了提高喷油装置的稳定性和可靠性、减少设备的故障率，采用PLC控制系统代替继电器控制系统。

(2) 采用2台喷油装置。该车间一共有8台球磨机，原来共使用了4台该型号喷油装置，如果每隔2 h喷油一次，可以取消2台喷油装置，只保留2台(一工一备)，然后通过管路将喷油系统的气路和油路连接到各台球磨机，并在进入喷射板前加装一个电磁阀，通过 PLC控制系统对电磁阀的控制来实现对各台球磨机喷油的控制。……