吴 艳，毛学峰

（煤炭科学研究总院 北京煤化工研究分院，北京 100013）

近年来，由于焦油产量的增加和产业政策的支持，焦油加氢技术得到较快发展［1-3］，焦油加氢技术是煤炭分级利用技术之一，可有效提升煤焦油资源利用率和降低污染物排放。目前，国内焦油主要加工工艺是将焦油蒸馏分离、提取化工产品［4］。高温焦油由于氢含量低、残炭值高、污染物含量高，是一种劣质的重质原料。浆态床加氢技术由于具有宽泛的原料适应性、高重油转化率和廉价抗污染的催化剂，被认为是当今最有前景的劣质重油加工技术之一，目前该技术已在煤直接液化和石油渣油加氢裂化上应用，并有工业示范装置建成。

渣油浆态床加氢裂化工艺使用细粉状或液体均相添加剂，在高压、高温下进行渣油临氢热解反应［5］。高温煤焦油在采用浆态床技术处理时，可能会与渣油加氢存在一些相似的反应机理和转化过程，许多学者对渣油加氢裂化问题进行了大量研究［6-9］。由于高温焦油中含有大量污染物、难以转化的重质组分和生焦前体，要保证浆态床反应装置能够长周期稳定运行，其加氢裂化性能一直是研究的重点。

本工作将煤焦油的研究结果与一种石油渣油进行对比分析，通过对原料结构组成和粉状催化剂载焦行为的研究来剖析其对煤焦油加氢裂化性能的影响。

1 实验部分

1.1 原料

实验选取典型的高温煤焦油A（由山西某焦化厂提供）为研究对象。

1.2 煤焦油分离

参照文献［10-11］将高温煤焦油A分离成饱和分、芳香分、胶质和沥青质（SARA）4个组分。……