谢强 孙占锦

[摘 要]如今，在机械齿轮和机床齿轮的加工过程中，剃齿是应用最普遍的精加工方法，其具有加工精度高、成本低的特点，被广泛应用于各个机械制造企业中。但是，剃齒工艺也存在缺点，这种加工方法存在的先天性工艺缺陷就是致使工件出现“齿形中凹”现象，使齿轮在啮合中产生振动和噪声、降低齿轮的承载能力和使用寿命。

[关键词]齿轮加工；齿形中凹；问题研究

中图分类号：S233 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）10-0390-02

前言

随着现代化技术的不断发展，制造企业对于齿轮的精度要求越来越高。这种情况下，剃齿作为精加工方法被广泛地应用在齿轮加工过程中。但是其存在先天的“齿形中凹”缺陷，因此，有关人员需要加强对其“齿形中凹”问题的研究，并采取有效的解决措施来提高加工精度，从而促进加工制造企业良好发展。

1 齿形中凹研究的现状及发展

剃齿作为齿轮精加工的手段之一，它的优势是效率高、成本低。但它的缺点是：在剃齿加工过程中啮合节点附近易产生齿形中凹现象，这种剃齿齿形会增加齿轮的噪音。

剃齿的过程相当于剃齿刀和工件这一对螺旋齿轮的无侧隙啮合传动。螺旋齿轮传动的特点是相啮合的齿面相对滑动大。由于齿面的滑动，剃齿刀的凸刃就产生了切削，对相啮合齿轮的齿形、齿向进行再加工，从而得到更高的精度。剃齿时，由于刀具的径向进给运动对工件产生一个进刀压力，使剃齿刀齿背挤入工件。……