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1 概述

高压蒸汽是高压汽轮机运行的动力,蒸汽管道系统的清洁是汽轮机正常工作的前提。如果蒸汽管道在制造、运输及安装过程中产生的轧制鳞片、油污泥沙、焊渣、表面浮层等进入汽轮机,将对汽轮机造成损害,因此进行一次彻底的化学清洗是很必要的。通过对管线的化学清洗,可将上述各种污垢、杂质清除干净,把管道中存留的其他杂质冲出,华亭煤业集团有限责任公司年处理 60万 t/a甲醇制 20万 t/a聚丙烯(FMTP)科技示范项目压缩冷冻装置汽轮机高压蒸汽管道化学清洗后蒸汽吹扫在短时间内就打靶合格,为汽轮机的正常运行创造了良好的条件。

2 清洗前的准备工作

2.1 化学清洗系统

化学清洗前,将被清洗系统中不允许参与化学清洗的部件,如视镜、电磁调节阀、单项阀、过滤器滤芯等拆除并采取临时短管措施对拆除部件的位置进行处理。关闭并隔断与化学清洗系统无关的阀门,以防止清洗液外泄。

2.2 化学清洗临时管到的设置

化学清洗临时系统(包括清洗站)的建立,温度、压力测量仪表及分析取样点均设在进出口的管道上。为了检查化学清洗效果和检测腐蚀速度,在循环系统中分别安装监测管段和腐蚀挂片,监视管段上的污垢应与被清洗管道污垢相同,腐蚀挂片材质应与被清洗管道材质相同,挂片在化学清洗前放入,清洗后取出,并计算出清洗过程的平均腐蚀速度,为了保证清洗液能很好的循环,防止在系统中产生气阻和清洗液残留,循环管道配有高点排空地点排污。……