中国石油天然气第一建设有限公司 河南洛阳 471023

近年来,各类大型炼油化工装置在全国各地如雨后春笋般拔地而起,呈现出能源全面大发展的良好局面,但与此同时各地石化装置泄漏、爆炸等质量、安全事故也时有发生,其中大部分事故都是由于法兰出现泄漏所导致的,因此做好钢制法兰螺栓紧固的施工对石化装置的安装和检修尤其重要。

1 应用范围

该紧固技术适用于石油化工装置中所有钢制管道中的法兰连接部位,同时也适用于设备法兰的紧固,其他法兰连接处紧固作业也可参考。由以下几部分组成:

(1)管道与管道、管道与设备、仪表与管道的法兰连接;

(2)相关附件:垫片、螺栓、螺母和准备工作;

(3)法兰连接部件的清洁、润滑、对中和紧固。

2 施工工艺流程

如图1、图2所示。

3 操作要点

3.1 施工准备

3.1.1 垫片、法兰面、螺栓螺母的检查

安装紧固前,对垫片、法兰面、螺栓螺母选用及螺栓螺母的润滑进行检查,并应符合相关标准与要求。

3.1.2 法兰对中的检查

3.1.2.1 轴向偏差检查

检查法兰边缘的对中(法兰中心线的偏移)和扭转(螺栓孔的偏移)情况,对于标准的法兰安装,在无外力影响时螺栓应能自由穿入螺栓孔且无卡滞现象。

如下图3所示,轴向偏差应符合下列条件:公称直径≤DN100,A≤2mm;公称直径＞DN100,A≤3mm。

3.1.2.2 平行度偏差检查

通过测量两片法兰密封面间隙(最大直径处)来检查法兰面的平行度偏差情况,如下图3所示,平行度偏差应符合下列条件:

公称直径≤DN600,B-C≤2.5mm/m at OD;

图1 钢制法兰螺栓紧固管理流程