王 珩

（江西耐普矿机新材料股份有限公司，江西 上饶 334100）

低温钢分为不含NI 以及含NI 两类，低温钢的主要性能是指在保证所使用的温度下的材料有着足够的韧性以及抵抗破坏的能力。对于低温钢来说，合金元素的固溶强化的形状是晶粒细化，能通过对回火与正火的处理，来以此获得比较好的低温韧性。

1 对焊接的工艺与评定

为保证低温钢设备在生产过程中可以起到关键作用，并且可以在安全有效的低温情况下使用，那么就需要针对低温钢的韧性材料和对焊接的使用方法做工艺上的试验。

从低温钢调质程度看，处理后的晶粒度有很细的强度，而焊接接头的区域也需要一样细度的晶料度，以此保证对低温韧性的效果。这样一来，就会影响到低温钢焊接接头的力学性能和特点，特别是在对低温冲击的因素上，焊接接线的能量降低。焊接线的能力随环境的增加而有变化，焊接线能量增大，而焊缝冷却凝固也比较缓慢，使得焊缝的厚度以及宽度也在增加，这样就会使焊缝的组织逐渐在变大，焊缝晶粒间就会出现不同程度或者是连续的碳化物，根据分析来看，如果使低温冲击降低，那么其他材料的性能会降低。

2 对焊接生产的分析

一般在施工的过程中，相关从车间以及检查的部门都要引起高度的重视，而且还要按照流程去进行施工。但是在施工的过程中还是会出现一些因素，会出现不合格的问题，影响工期。分析原因主要有以下几点：

（1）思想认识不到位。施工过程中，并没有对低温钢或其它材料进行区别，认为检测时没有问题就可以。但是无损检测只是来判定产品的内部是否存在问题的手段之一，并不能够全面性的满足对力学的要求，而对产品的试板焊接进行破坏性的试验才能确认最终的焊接头是否达到效果。

（2）施工工艺贯彻不彻底。实际上焊接工艺的每一个参数都是要根据合格的焊接工艺来进行评定。一旦偏离了参数要求，会使得焊缝在施工的时候会出现偏差。而线能量也在加大，焊接头力学的性能随之变差。例如，处理事故问题时，发现焊接电流处于偏大的状态，使得焊接的速度变得缓慢，焊接工艺在制定时，会发现规范的参数有着很大的距离，这样也就导致了线能量逐渐增大，同时会对以后的设备埋下隐患。根据这种情况，就要先把焊缝清除掉，然后要按照焊接的工艺规范进行重焊。

如果采用比较小的线能量来得到焊缝的话，那么大线能量的焊接所出现的焊缝也会变厚或者是变大，这样一来性能比较差，当然在实际生活中是以埋弧焊为实例进行实测，来焊接电流、电弧电压以及焊接的速度。

根据以上所述的看，如果焊流是随着环境的变化而变化，电弧电压也在随之变化，那么对于其焊缝的宽度也是适当的进行增加。特别是焊缝的宽度为35mm 的时候，焊接出的电流或者是电弧电压也会超出规定的范围，线能量也会超出最大的范围值，至少在2 倍以上。对于这种情况，在实际运行中也会出现。

（3）焊条和焊剂在使用时没按照要求去做，如果一次性使用太多，没办法在4h 后将剩余后的焊条及焊剂重新去进行烘干。这样做的目的是可以让焊条的药皮或者是焊剂的吸潮产生更多的氢，焊缝出现的气孔效率也是增大。

（4）如果产品的试板出现不合理的情况，主要原因就是因为超规范的使用引起。在使用大规范的焊接的产品时，因为试板的冲击功率比较低，没有办法达到合格的标准，因而在硬度上就会看出，两者之间并没有差别，以此说明硬度值不能直接反映出焊缝冲击的好坏。由于在这里重点就提出了设备所具有的性能。而试板力学就是不合格的代表，那么也就代表着设备的焊接接头会出现不合格的现象。因此要重新的进行调整，对于设备的热处理现象，这样不仅仅是耽误工艺还会增加施工的费用，同时施工的设备没有办法通过检验来出厂，导致企业会出现损失的情况。

3 结 语

综上所述，首先要在思想上来真正的去重视理论的学习，还需要对图纸以及工艺进行适当的理解，在实际的操作中要严格的去执行施工工艺，在最大程度上要加大力度重视对从产品的焊接性能，更要确保相关的力学特点要一次性的通过。因此还要正确的使用焊接的材料，对于不符合的材料不能使用。