沈宏伟

(山西省化工设计院,山西 太原 030024)

合成氨造气工段产生的原料气有水煤气和半水煤气，它们温度很高并且含有大量的粉尘，后续工段不能直接使用，需要通过洗涤塔或洗气箱对此原料气进行降温和除尘。来自于洗涤塔或洗气箱的排水就称之为造气废水。造气废水的成分十分复杂，有悬浮物、氰化物、硫化物、氨氮、石油类等主要污染物。废水量也很大，生产一吨合成氨平均产生约80吨的废水[1]。如果直接排放不仅对环境造成极大的污染也会造成水资源的大量浪费。因此造气废水需要经过适当的处理后循环利用，这些循环利用的造气废水就称为造气循环水。

1 工艺流程介绍

造气系统用水主要为煤气洗涤、冷却、冲渣等，对水质要求不高。系统中最关键的一个是悬浮物含量要低，以防止堵塞洗涤塔的喷淋系统，另一个是水温要低，以提高洗涤冷却效果。因此，造气循环水处理的主要任务就是降低悬浮物含量和水温。

造气工段产生的废水水质根据原料不同而略有差异，但总体相差不大。某合成氨厂的造气废水水质和工艺对造气循环水水质要求见表1。

表1 造气废水及造气循环水水质要求

造气循环水水质要求是根据化工工艺条件和《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050-2007)[2]规定确定的，由上表可以看出规范中对造气循环水水质只要求水温和悬浮物满足即可。要降低悬浮物浓度需要通过平流沉淀池先把固体大颗粒沉淀下来，以防堵塞后续设备，然后再经过一体化高浊度净水器进一步去除悬浮物，一体化高浊度净水器出水即可满足悬浮物要求，然后再通过冷却塔冷却使水温达到工艺要求。……