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利用微波法从河套蜜瓜皮中提取果胶工艺的研究

2018-03-16孙志惠石晶红朱效兵

农产品加工 2018年5期
关键词:蜜瓜河套果胶

孙志惠,石晶红,朱效兵

(河套学院,内蒙古巴彦淖尔 015000)

河套蜜瓜是西北河套地区的特产之一,其产量大、种植范围广,对当地的经济发展有重大意义。河套蜜瓜在运输、销售、加工、食用过程中丢弃大量的瓜皮,直接造成环境污染和资源浪费。为了提高产品附加值和废物利用的目的,采用微波辅助和酸法从河套蜜瓜果皮中提取果胶,并对其提取工艺进行优化研究,方便加工业中生产果胶系列产品,发挥果胶的效用和价值。

1 研究现状

1.1 果胶简介

果胶是一种高分子聚合物,无固定溶解度和熔点,能溶于水,但不溶于乙醇等有机溶剂。它是一种水溶性植物胶[1],在适度的酸性条件下,广泛存在于高等植物的根、茎、叶、果的细胞壁中,一般以原果胶、果胶酯酸和果胶酸3种形式存在。果胶是人类第七大营养素中可溶性膳食纤维的主要成分,常作为胶凝剂、增稠剂、稳定剂、乳化剂和组织改良剂等天然食品添加剂,应用于食品及化工工业中[2-3],近年来在医药领域的应用较为广泛,并可用于化妆品中,对保护皮肤、防止紫外线辐射、治疗创口、美容养颜都有一定的作用[4-5]。

1.2 果胶的研究现状

有关资料表明,全世界果胶的年需求量为2.5×104t左右,20世纪末全世界果胶的年需求量达到了27 000 t,并以每年5%的速度增长。据不完全统计,我国每年的果胶需求量约在1 500 t以上,而80%靠从国外进口。目前,世界上果胶的生产商主要集中在英国、丹麦、法国、德国、以色列及瑞士等国[6]。果胶作为一种食品添加剂在我国还处在起步阶段,而进口果胶的价格远远高于国产果胶,因此,大力开发果胶资源,摸索出切实可行的果胶生产工艺,不仅能为我国食品加工领域广泛地应用优质果胶提供理论依据,还将为推动国产果胶生产的发展,以及提高我国果胶生产企业在国际竞争中的地位作出贡献[7]。

1.3 微波辅助萃取技术研究的现状

微波萃取技术是近年来发展较快的一种新型提取技术,是一种波长为1 mm~1 m,频率300 MHz~300 GHz的高频电磁波,具有方便、省时、能耗少、有效成分得率高、选择性强和适于工业化生产等优点,用于天然成分的提取,选择性强、操作时间短、溶剂耗量小、目标组分得率高,并且能极大限度地保留分离组分的天然活性,微波提取方法符合未来食品工业的要求,是现代化食品工业的一个发展方向。河套蜜瓜皮用微波加酸液提取果胶,与传统法相比,工时缩短1/3左右,酒精用量节约2/3,且耗能低、工艺操作容易控制、劳动强度小,产品质量有保证,在色泽、溶解性、黏度等方面更佳。

1.4 主要研究内容

(1)果胶得率的影响因素。以河套蜜瓜果皮为原料提取果胶,通过单因素试验选择盐酸浓度、提取液pH值、料液比作为影响因素,获得最适宜的盐酸浓度、提取液pH值、料液比的取值范围。

(2)确定工艺参数。利用微波辅助作用在单因素试验基础上,根据参考资料选取微波功率、微波时间2种因素的适宜范围进行正交试验,最后得出最佳提取工艺参数。

2 材料与方法

2.1 材料、试剂及仪器

2.1.1 主要原材料

河套蜜瓜,市售,要求成熟、厚皮、新鲜无腐烂,去皮后选取新鲜河套蜜瓜皮。

2.1.2 主要试剂及仪器

盐酸(A.R),36、乙醇(A.R) 95,国药集团化学试剂有限公司提供;蒸馏水,河套学院提供。

FA1104型电子天平,上海上平仪器公司产品产品;WD800G型微波炉,广东省顺德区格兰仕微波炉电器有限公司产品;PHS-25型酸度计,上海精密科学仪器有限公司产品;XA-1A型粉碎机,江苏姜堰银河仪器厂产品;DHG-9146A型恒温干燥箱,上海精弘试验设备有限公司产品。

2.2 试验方法

2.2.1 果胶提取工艺流程

乙醇沉析见图1,果胶提取见图2。

2.2.2 操作要点

(1)清洗。将新鲜河套蜜瓜皮用清水清洗3次,去掉新鲜蜜瓜皮表面油胞层,防止原料中的果胶酶类水解,使果胶含量或胶凝度下降。

(2)干燥。用干燥箱将新鲜河套蜜瓜皮烘干。(3)粉碎。将干燥后的河套蜜瓜皮用粉碎机粉碎成1~3 mm的颗粒,备用。

图1 乙醇沉析

图2 果胶提取

(4)微波加热浸提液。按照不同的料液比将河套蜜瓜皮和盐酸溶液置于250 mL的锥形瓶中,调节pH值,放入微波炉中,以功率500 W,时间6 min萃取果胶。

(5) 趁热过滤。趁热将加热后的酸液用8层纱布过滤。

(6)冷却。用冷水迅速将浓缩后的样液冷却。由于浓缩后的样液温度较高,为防止果胶浓缩液发生酯化反应,影响得率且减少提取液的用量,降低成本。

(7)乙醇沉析、过滤。向浓缩液中加入相同体积的95%乙醇,直至果胶浓缩液出现絮状物沉淀,析出。静置一段时间后过滤,分离出果胶。

(8)干燥。将分离出来的果胶连滤纸一起放入干燥箱中进行干燥,直到恒质量,得到果胶粗产品。

2.2.3 果胶得率的计算方法

果胶得率的计算方法

2.2.4 单因素试验

(1)料液比对果胶得率的影响。其他试验条件保持不变,通过改变料液比确定出提取果胶的最佳料液比。

(2)提取液pH值对果胶得率的影响。其他试验条件保持不变,通过改变提取液pH值确定出提取果胶的最佳pH值。

(3)盐酸浓度对果胶得率的影响。其他试验条件保持不变,通过改变盐酸浓度确定出提取果胶的最佳浓度值。

2.2.5 正交试验

根据单因素试验结果,进行正交试验,可确定出影响从河套蜜瓜皮中提取果胶的因素的主次顺序,最后确定出提取果胶的最佳工艺条件。

试验因素与水平设计见表1。

表1 试验因素与水平设计

3 结果与分析

3.1 单因素试验结果

3.1.1 料液比对果胶得率的影响

料液比是指河套蜜瓜皮粉量与加入的盐酸溶液量之比,溶液量会影响果胶的浸提效果。

分别称取3.0 g河套蜜瓜皮粉末,盐酸浓度为0.6 mol/L,调节提取液pH值为2.0,微波功率500 W,微波时间6 min,改变料液比倍数分别为1∶10,1∶15,1∶20,1∶25,1∶30。

料液比对果胶得率的影响见图3。

图3 料液比对果胶得率的影响

由图3可知,当料液比分别为1∶10,1∶15,1∶20,1∶25,1∶30时,其对应的果胶得率分别为11.30%,17.03%,21.17%,28.10%,22.60%。当料液比为1∶10~1∶25时,果胶得率随着料液比的增大而增大;当料液比为1∶25~1∶30时,果胶得率随着料液比的增大而减少。料液比为1∶25时,果胶得率最大。料液比太小,果胶得率低,这是因为料液比小不利于蜜瓜皮中的果胶质水解成果胶,且物料的黏度大,过滤困难,残留增多,造成浸提不完全。液料比太大,提取出来的果胶在溶液中浓度太低,过滤容易,但是浓缩所需要的时间长,可能破坏果胶成分,而且沉淀剂乙醇的消耗量大。

3.1.2 浸提液pH值对果胶得率的影响

分别称取3.0 g河套蜜瓜皮粉末,选择料液比1∶15,盐酸浓度0.6 mol/L,微波功率500 W,微波时间6 min,调节提取液pH值分别为1.0,1.5,2.0,2.5,3.0。

pH值对果胶得率的影响见图4。

由图4可知,当pH值分别为1.0,1.5,2.0,2.5,3.0时,其对应的果胶得率分别为25.00%,20.33%,17.03%,4.10%,1.53%。果胶得率随着pH值的增大而减少,当pH值为1.0~2.0时,所得果胶产率呈下降趋势,pH值为2.0~2.5时,下降显著,pH值为2.5~8.0时,果胶产率下降较平缓。提取液pH值为1.0时,果胶得率最大。酸度低,果胶质的水解不完全,果胶的产率变低。

3.1.3 盐酸浓度对果胶得率的影响

图4 pH值对果胶得率的影响

分别称取3.0 g河套蜜瓜皮渣,选择料液比1∶20,调节提取液pH值2.0,微波功率500 W,微波时间6 min,改变盐酸浓度分别为0.2,0.4,0.6,0.8,1.0 mol/L。

盐酸浓度对果胶得率的影响见图5。

图5 盐酸浓度对果胶得率的影响

由图5可知,当盐酸浓度分别为0.2,0.4,0.6,0.8,1.0 mol/L时,其对应的果胶得率分别为10.03%,16.17%,17.03%,15.03%,17.47%。当盐酸浓度在0.2~0.6 mol/L时,果胶得率随着盐酸浓度的增大而提高;当盐酸浓度在0.6~0.8 mol/L时,果胶得率随着盐酸浓度的增大而减少;当盐酸浓度在0.8~1.0 mol/L时,果胶得率随着盐酸浓度的增大而提高。盐酸浓度为1.0 mol/L时,果胶得率最大,但考虑到成本等因素,选0.6 mol/L为最适宜。

3.2 正交试验确定最佳工艺参数

确定利用微波法提取蜜瓜皮果胶工艺的最佳工艺参数,根据单因素试验结果,选取三因素三水平,采用L9(34)进行正交试验。

正交试验因素与水平设计见表2,正交试验见表3。

由表3可知,RB>RC>RA,所以影响河套蜜瓜皮果胶提取的因素主次分别为B>C>A,即提取液pH值>盐酸浓度>料液比。果胶的提取效果受pH值影响显著。

由表3可知,实际最佳工艺参数为A1B1C1,而由K值得出的最佳工艺参数为B1C1A2,由于料液比对试验的影响较小,并且由单因素试验可知料液比为1∶25时果胶得率最大。由此可得出河套蜜瓜皮中用微波法提取果胶的最佳工艺参数为B1C1A2,即提取液pH值1.0,盐酸浓度0.6 mol/L,料液比1∶25。

表3 正交试验

4 结论

经正交试验可知,提取液pH值对果胶的影响达到极显著水平,盐酸浓度对果胶得率的影响达到显著水平,而料液比表现为不显著。确定蜜瓜皮中果胶的微波法提取的最佳工艺参数为提取液pH值1.0,盐酸浓度0.6 mol/L,料液比1∶25。试验确定的果胶提取工艺条件是可行的,果胶质量符合相关要求。

[1]张明,吴煜,朱文明.用柚子皮提取果胶的工艺优化研究 [J].食品研究与开发,2006,27(6):70-72.

[2]陈来同,唐运.41种生物化学产品生产技术 [M].北京:金盾出版社,1994:253-257.

[3]刘焕云,李慧荔,顿博影.微波加热法提取柚果皮果胶的工艺 [J].农业工程学报,2008(2):47-56.

[4]彭凯,张燕,王似锦,等.微波干燥预处理对苹果渣提取果胶的影响 [J].农业工程学报,2008,24(7):222-226.

[5]任吉君,王艳,孙秀华,等.盐析法提取红秋葵果胶的研究 [J] .食品科学,2006,27(12):402-404.

[6]刘刚.果胶的制备及在食品中的应用 [J].吉林工程技术师范学院学报,2008,24(1):58-60.

[7]王健,黄国林.果胶生产工艺研究进展 [J].化工时刊,2007 (2):71-73.◇

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