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提升机滚筒安全液压制动系统设计

2018-03-13安培林杨智锋叶南海李月明杜永权

现代制造技术与装备 2018年1期
关键词:机械设计变形

安培林 杨智锋 叶南海 李月明 杜永权

(1.太重(天津)滨海重型机械有限公司,天津 300457;2.湖南大学,长沙 410082)

本文详细介绍了矿井提升设备的盘式制动器的结构和工作原理,简单设计了其零部件如碟形弹簧等,完成盘式制动器的设计和强度校核。

1 盘式制动器的原理

盘式制动器的工作原理是靠油压松闸、靠盘形弹簧力制动,当压力油充入油缸时,推动活塞,带动筒体闸瓦移动,压缩盘形弹簧,闸瓦离开制动盘,呈松闸状态。当油缸内油压降低时,盘形弹簧就恢复其松闸状态时的压缩变形,靠弹簧力推动筒体闸瓦、带动活塞移动,使闸瓦压向制动盘产生制动力,达到制动的目的。

2 盘式制动器的结构设计与强度校核

假定参数:提升机电机输出转速1500r/min,输出功率75kW,提升机卷筒名义直径2m,钢绳实际最大静张力差△P=22kN。按三倍最大静力矩的要求,最大制动力矩的计算M2=6600N·m,根据M值经查《矿山提升机械设计》[1],类比同类产品三倍静力矩为M2=184kN·m,对应的摩擦系数0.4,制动盘平均作用半径1.14m,每个制动器能产生的垂直作用力FN1=63kN,碟簧刚度k'=41kN/mm,最大工作油压6.0MPa。经核算,取四个即两对盘式制动器比较合适。

碟形弹簧的计算如下。

采用一系列碟形弹簧 D/d=2.0、D/σ=18、h0/σ=0.4,初算最大变形f=0.75h0,碟片数量nd=9,查《机械设计手册》[2],刚度 k=4100N/mm,A=7.67×10-7mm2/N。

初算松闸时每个制动器弹簧的反力F2',有:

其中 σ=6.393mm。

查《 机 械 设 计 手 册 》[2], 选 用 σ=7mm、D=125mm、d=65.8mm、h0=2.6mm,参考pt=0.75h0=58740N,大于计算F2'=50570N,实际h0/σ=0.371、D/σ=17.85、D/d=1.899,查《机械设计手册》[2],得a=7.42×10-7,并由此反算出碟片实际刚度和片数。

单片刚度为:

松闸时实际弹簧力为:

计算可知每片弹簧变形量为1.707mm,弹簧预紧力为41460N,预压变形量为1.484mm,需要碟片数目为nd=8.969,则9片弹簧比较合适。……

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