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(1.三峡大学大学生素质教育中心(创新创业教育学院)，宜昌 443002； 2.武汉纺织大学机械工程与自动化学院，武汉 430200；3.宜昌长机科技有限责任公司，宜昌 443002)

0 引 言

轴承钢主要用于制造滚动轴承、轴承滚珠滚柱、轴承套圈以及其他轴承零部件等[1-2]，其失效形式主要包括静强度失效、摩擦磨损失效、疲劳失效等[3-5]，因此对轴承钢的耐磨性能、抗疲劳性能等提出了较高的要求。表面改性技术能够提高轴承钢的耐磨性能和抗疲劳性能。前期研究表明，表面改性对GCr15轴承钢的摩擦磨损性能和硬度有较大的改善[6-7]，但对其抗疲劳性能的影响还未进行充分的研究。表面状态对钢的抗疲劳性能有重要的影响[8-9]。王清远等[10]在研究等离子渗氮技术对马氏体时效钢和高碳铬轴承钢抗疲劳性能的影响时发现，等离子渗碳可显著提高马氏体时效钢的疲劳强度，但会降低高碳铬轴承钢的疲劳强度，而对于该现象产生的原因并未做相关的说明。针对上述问题，并结合前期所做的关于磁控溅射TiN镀层对GCr15轴承钢摩擦磨损性能的研究结果[6-7]，作者选择了对工件热损伤较小的爆炸喷涂技术[11]来进一步研究表面改性对轴承钢抗疲劳性能的影响机理，这可以为工程应用提供更多的试验数据。

爆炸喷涂技术已广泛应用于航空航天、石油化工、冶金等领域，其重要特点为对工件热损伤小。该技术采用脉冲式喷涂，工件每次受热气流冲击的时间短，氮气或压缩空气对工件起到冷却作用，使得爆炸喷涂时工件的温升控制在100 K以下，因而不会发生组织相变和变形。……