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(1.上海蓝滨石化设备有限责任公司， 上海 201518；2. 西南油气田分公司 重庆天然气净化总厂 忠县分厂， 重庆 404300)

地层中采出的天然气经机械分离游离水后仍然含有一定量的饱和水。在一定条件下，当天然气被压缩或冷却时，这部分饱和水将以液态水的形式析出，并和天然气中的烃类、酸性组分等其他物质一起形成水合物，由此增加了长输管道的压降。此外，输送含有酸性组分(如H2S、CO2等)的含水天然气也会对长输管道的管壁、阀件产生腐蚀，缩短管道的使用寿命。因此，天然气在进入输气干线前，必须经过脱水处理[1]。

常用的天然气脱水工艺有膜法、变压吸附、节流制冷和物理吸收4种[2]。20世纪80年代，天然气膜法脱水分离技术在美国、加拿大和日本等国开始工业应用，我国于1994年研制出了中空纤维脱水装置，但膜法脱水分离技术仍存在较多难题需要攻克，工业推广受限。物理吸收脱水常采用三甘醇脱水，截至1999年，国外天然气净化就已应用此脱水装置数百套，而我国在最近20 a才逐渐推广应用[3]。膜法、变压吸附、节流制冷等工艺压力损失较大，广泛应用受到限制。目前，天然气脱水应用最广的技术仍然是三甘醇脱水工艺。

1 三甘醇脱水装置简介

三甘醇又称三缩乙二醇，常温下是一种无色、无臭有吸湿性的透明黏稠液体。物性参数为相对密度1.127 4，折射率1.457 8(15 ℃)，沸点285 ℃，凝固点-7.2 ℃，具有溶于水和乙醇，不溶于苯、甲苯和汽油的特性。

三甘醇法脱水既适用于压力较低的人工煤气脱水，也适用于天然气脱水，工艺流程见图1。……