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高含硫天然气净化装置余热锅炉系统优化改造

2018-01-29海昕斯亮

石油化工设备 2018年1期
关键词:烟气系统

, , , , 海昕, 斯亮,

(1. 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司, 甘肃 兰州 730070;2. 上海蓝滨石化设备有限责任公司, 上海 201518)

中石化普光气田天然气净化厂为川气东送工程配套建设单位,该厂6套高含硫天然气净化联合装置中的12台尾气焚烧炉余热锅炉系统(以下简称余热锅炉)均由意大利FBM/MACCHI公司2008年设计、制造。装置自投用以来,由于多种原因,如过热段爆管、低温段腐蚀穿孔(高温硫腐蚀、低温露点腐蚀)等造成装置数次停车,严重影响正常操作及生产。停车后的修复难度比较大,需要经过工艺吹扫隔离、热交换器内部清理、试漏、消氢、修复及试压等环节才能完成。最后一次事故的发生是蒸发段管束泄漏后锅炉水进入到烟气之中,由此在换热管壁温相对较低局部部位形成露点腐蚀的环境。随着装置的运行时间加长,泄漏量也在逐步增加,进一步加剧换热管的腐蚀直至造成失效。文中对此进行了详细的分析,并提出了改造方案。

1 余热锅炉系统简介

1.1 系统流程

此余热锅炉为烟道式余热锅炉,主要由过热器、蒸发器、汽包及液包等部分组成。锅炉水通过蒸发器与高温烟气换热,通过汽包产生饱和蒸汽,饱和蒸汽再通过过热器与高温烟气换热,产生过热蒸汽后并入蒸汽管网,其工艺流程见图1。

图1 改造前余热锅炉系统流程图

从图1可以看出,①烟气系统。自废尾气焚烧炉来的870 ℃高温烟气依次经过过热器(分为一级过热器、二级过热器、三级过热器)、蒸发器,温度降低至260 ℃,经烟囱排出。……

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