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信息技术条件下基于“工学融合”理念的案例教学应用
——以《醋酸精制工艺》为例设计教学

2018-01-28

太原城市职业技术学院学报 2018年9期
关键词:精制厂区醋酸

李 丽

(江苏联合职业技术学院镇江分院(镇江高等职业技术学校),江苏镇江212016)

《化学工艺》课程是培养学生采用化学和物理措施,完成化工生产中从原料到产品生产任务的学科。醋酸精制工艺是化学工艺课程的典型项目,通常采用“工学结合”的教学模式,即先理论、再工厂实习的分段式教学,由于时间和空间的限制,学生很难将理论与实际一一对应,教学效果并不理想。本课程做了一些探索,将“工”与“学”有机地融合,鉴于化工专业的特殊性“高危险、高成本、高污染”,学生很难走进一线生产,体验真实生产过程。笔者将这里的“工”以虚拟手段来实现,力求为学生营造一个“工学融合”的学习环境,实现“理论学习”与“生产实习”同步进行,避免学习链断裂。本课程以学生为主体、能力为本位、就业为导向的教学,通过信息技术,帮助学生自主学习、协作探究,充分发挥其学习主体作用,体现了做中学、学中做、做学合一、工学融合的教学理念。

一、教学分析

(一)内容分析:本专业的学生已学过《化工原理》《化工制图》《化工仪表》等课程,《化学工艺》课程是培养学生采用化学和物理措施,完成化工生产中从原料到产品生产任务的学科。本课采用国家规划教材,以职业能力为依据,参考化工总控工职业技能鉴定、国家职业标准和技能大赛相关要求进行二次开发,采用删、增、合的方式,将教材原有的8个单元以地方企业生产实际为载体,整合为8个典型工艺案例。结合典型工艺案例、遵循化工生产技术从业人员岗前培训流程开展案例教学。实现专业与产业对接、教学过程与生产过程对接。本课以“醋酸精制工艺”为例,设计“第5章精馏工艺”教学。

(二)学情分析:本课授课对象为中等职业学校化工工艺专业二年级学生,虽有一定化工工艺基础,具备基本单元生产思维,但对复杂工艺流程缺乏认识;对工艺条件的选择及控制有一定的了解,但对整体协同生产没有概念;有一定职业岗位认知,很难走近一线生产,体验真实生产过程。

(三)目标确定:通过企业走访,调研岗位需求,结合学情及课程标准,本课教学目标确定如下:

知识目标:会识读醋酸精制工艺流程;说清精馏操作的工作原理;掌握工艺条件对生产过程的影响。

能力目标:能进行醋酸生产过程稳态控制。

素质目标:养成严谨的工作作风,树立职业责任感。

熟悉工艺流程、理解工作原理是化工生产技术从业人员的必备能力,对生产过程中出现的参数异常及时处理,是安全高效生产的前提。由此我们确定了教学重难点:

教学重点:醋酸精制工艺及工作原理;

教学难点:工艺条件对生产过程的影响。

(四)策略选择:基于以上分析,本课针对大型化工生产线工艺教学,制定了教学策略。依托学习平台,整合学习资源,让学生认识生产;工艺交互软件帮助学生探究原理、认识设备,熟悉工艺,解决教学重点;中控操作让学生模拟生产过程控制,无缝对接生产,突破教学难点。

二、教学过程

精制工艺流程复杂、精制原理无法观测、实际生产过程中,控制参数异常现象多发,却无法在实际装置上预设和演练,学生无法体验真实生产过程,通过3D工艺动画、工艺闯关程序、原理交互学习软件、仿真软件,为学生创设有效的信息化学习环境,帮助学生认识生产、聚焦工艺、仿真操作,完成学习任务。依托数字化学习平台,服务学生课前、课中、课后学习,实现教学的有效组织和管理。

课前学习,汇报反馈课前,教师在数字化学习平台发布学习任务,学生通过网络检索、走访调研等活动,调查校企合作单位——索普醋酸厂的生产现状,了解醋酸生产过程并形成调研报告上传至学习平台,为课中学习做好准备。

在企业学徒制背景下,本课将企业项目案例引入课堂,组织教学。从初识生产——聚焦工艺——中控操作——总结评价——拓展提高等方面,与学生一起探究索普醋酸厂精制工艺。

(一)初识生产

上课之初,选取学生小组课前的调研视频,面向全班做汇报展示,让大家对醋酸工业化生产有初步的认识。

结合企业师傅访谈及国标对成品醋酸产品的要求,学生了解到“纯度”是衡量醋酸产品质量的一个重要指标,明确精制工段在醋酸生产过程中意义重大。

(二)聚焦工艺

鉴于从业人员岗前培训要求,从“说流程”“认仪表”“析原理”三个环节聚焦醋酸精制工艺:

环节一:说流程。精制工艺流程枯燥复杂,却又是学习工艺的敲门砖,因此用仿真软件化解教学难题,帮助学生熟悉工艺流程是本节课的第一个重点。

结合动画,汇报工艺:有了调研的基础,课上,学生结合醋酸精制工段的厂区3D工艺动画,解说醋酸精制工艺流程。交互式3D动画,让学生犹如置身工艺现场,近距离解说工艺流程,安全、真实,印象深刻。

游戏闯关,工艺再现:学生借助闯关程序,按照塔釜结构、设备布置、工艺解读等步骤,层层闯关。将塔釜元件或设备拖拽至相应位置,如顺序或位置错误,则无法移动设备,同时出现错误点提示。通过闯关游戏,再现工艺流程,充分了解醋酸精制工艺,为就业把好工艺关。

环节二:认仪表。软件导学,认识仪表:认识仪表是生产控制的基本要求,学生通过仿真平台,领取教师发布的关于醋酸精制工段中仪表和控制阀的任务单,完成任务,师生总结。然后以仪表和控制阀相关知识考核,以测代练,强化学生基础认知。

环节三:析原理。醋酸精制从业人员对工艺原理的精通,有助于对工艺现场突发问题的解决。所以,醋酸精制原理是本节课的另一个重点。

交互软件,助力分析:学生参考精馏原理交互软件,总结企业醋酸精制原理。可视化的塔釜内部结构,真实的汽液交换效果,让看不见摸不着的细小变化更加清晰,让复杂的精制原理一目了然。

随堂测试,岗位把关:为了更全面地检测学习效果,教师节选企业员工培训考核试题,编入测试模块,学生登录平台完成测试任务,教师在线统计,实时评价。为学生适应岗位,把好理论关。

(三)中控操作

熟悉了流程,掌握了原理。生产过程中,工艺条件的动态控制直接关系到能耗、安全、效益。所以,工艺条件对生产过程的影响是本节课的难点所在。

扰动操作,得出现象:

本课借助索普公司中控系统仿真软件,在稳态生产的环境下,教师发布扰动任务,学生从进料汽液比、温度、压力、回流比、进料量等参数进行充分扰动,得出现象并总结成扰动报告反馈至教学平台。教师结合现象,归纳总结生产中液泛、溢流等常见事故。

异常现象,应对处理:醋酸精制生产过程中参数异常比较常见,却又无法在实际装置上进行预设和演练,教师在虚拟系统中预设了异常点,模拟参数异常时的工况,学生根据工况异常现象结合扰动经验进行应对处理,填写异常处理工作报告,连同同步录制的学生处理过程视频上传至平台,供企业师傅进行在线点评,探究现代学徒制人才培养的途径。

(四)总结评价

围绕学习平台中的任务点:课前调研、游戏闯关、小组讨论、随堂检测进行过程考核;通过扰动任务、异常处理进行教师和企业师傅双导评价,构建了多元化评价体系。

(五)拓展提高

作为课堂的延伸,学生继续学习网络课程,查漏补缺,并通过仿真软件巩固练习,积极为地方传统企业献计献策,制定“食醋提纯工艺的改进措施”,学以致用,服务社会,提升了职业责任感。

三、教学效果

学而不思则罔,教学过程中:校企合作,将企业生产引入课堂,探索现代学徒制人才培养,实现专业课堂与企业培训对接;原理交互软件,使学生直观形象地观察塔釜内部复杂变化,降低了学习难度;仿真软件,让学生模拟岗位实操,体会企业生产中的参数控制,提高了学习效率;教学平台,有助于检测课堂,延伸课堂,实现了教学功能的最大化。

四、反思与设想

教育永无止境,作为一名专业课教师,对于优化课堂的思考从未停止。一些反思和设想如下:

(一)反思

这样的教学设计与实施虽然已经取得较好的效果,在其他案例学习中也得到了推广应用,但仍有待完善。(1)学生在完成任务过程中面对突发状况和临时提问时缺乏应变能力。今后,要进一步加强学生对突发状况处理能力的训练。(2)对现代学徒制的探索还处在初步阶段,以后还想加入一些企业的元素,让学生更多地了解实际企业生产。

(二)设想

以虚拟厂区为大背景,让学生以厂区导游的身份进入厂区,变学习内容为游览景点展开学习。将精制工段的厂区分为三个景点:

景点一:厂区布局。通过厂区导览图,俯瞰厂区布置,再结合动态工艺流程图解说工艺流程。各组利用语音识别软件,将工艺流程解说词上传至学习平台,供其他小组、教师和企业师傅点评。

景点二:工段车间。学生以厂区工人的身份(值班长、现场工人等)走进厂区熟悉装置流程、重要设备位置、形状、操作规程等。在厂区游览的过程中,设有任务点:(1)遇到“问号”标识需点击问号进行交互操作,如果不能正确答题,可以点击帮助学习相关知识;(2)在故障多发地段,设有二维码,学生扫描二维码可以观看故障发生的现场视频,探寻事故原因,学习应急处理方法;(3)完成所有任务点方可离开进入下一景点。

景点三:中控室。学生在中控室中以中控工的身份领取任务,进行扰动操作和工况异常工况的处理。

在信息技术的助力下,学什么,怎么学,遇到问题如何解决等全部由学生自主控制,更适应差异性学生个体的成长与发展,学生成为了课堂真正的主人,教师自然地实现了角色的转变,以组织者、引导者的身份辅助学生学习,笔者的学生正由“知识型人才”向“创新型人才”逐步转变。

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