新常态下电力设备管理探析

2018-01-03

电力设备管理 2017年9期

随着各电厂发电量及利润的逐日减少，电力设备检修也不能沿用之前“逢检必修”的工作模式，各专业逐步向状态检修发展。近年来，华能营口热电设备检修按照设备寿命管理与定检定修规程要求，合理安排检修工作，在满足设备可靠性的基础上有效降低了检修费用投入。

新常态下电力设备管理探析

华能营口热电有限责任公司设备管理部刘新国

一、概述

近年来电力行业上马新型大容量机组，各地区负荷逐年下降，导致机组负荷率与利用小时数逐年减小。随着各电厂发电量及利润的逐日减少，电力设备检修也不能沿用之前“逢检必修”的工作模式，各专业逐步向状态检修发展。近年来，华能营口热电设备检修按照设备寿命管理与定检定修规程要求，合理安排检修工作，在满足设备可靠性的基础上有效降低了检修费用投入。

二、兵马未动，粮草先行

1.做好思想动员，树立正确工作态度

在检修开始前应做好工作部署，对大家的思想进行统一，告知大家机组检修在完成年度绩效所起到的重要作用，使检修人员在思想上重视。此外，班组长的带头作用一定要起好，有大局意识，树立正确的榜样作用，引领班员向着“为班组、企业创造最大利益”、“劳动最光荣”的方向努力工作，同时配合上合理的奖惩制度，调动人员积极性，做到“工作时我最卖力，学习时我最认真，休息时我最轻松”。

2.检修所需的支撑性文件很重要，基础工作不容缺失

检修工作需要很多支撑性文件，这些文件必须提前做好，且对检修作业的指导性必须要强。所以专业班组在日常基础工作中，对于如设备台帐、检修台帐、图纸资料、各项记录等的管理必须到位，只有这些文件准确，才能使的检修工作中遇到的复杂问题迎刃而解，做到事半功倍。同时，因人而异的设备分工，也是保证检修工作顺利进行的保障，这些基础性工作，都应该在长期的检修管理中逐渐成型，保证班组人员才能得到发挥的同时，也使得专业在各项检修工作顺利推行。

3.推进检修物资全过程管理

检修站班会

检修物资的计划编制、采购到货、验货必须有一定的提前量，并且做好余量把控，既不能多买少买，也不能出现质量问题，这些工作都需要在检修计划编制审批结束后迅速启动，因为备件的采购周期较长，若出现再次购买势必会影响检修进度。始终坚持检修计划审批结束后，按检修任务的分工，各个区域工作负责人根据检修实际情况申报物资需求，班组长审核后，提交物资采购计划，再由班组技术员进行备件到货验收并严格登记入库，使用时要写明物资使用方向并形成物资消耗分析，并且对备件质量进行评估，真正做到现场有需求才采购、采购了有用处、使用后有分析，来确保检修物资的管理流程化。同时，在物资使用上也应做到各个专业互通有无，灵活、有序。在检修工作开始前将检修过程中用到的物资备件在保证安全的前提下尽可能多的运送到检修现场指定位置，并将备品备件相关情况在检修交底工作中作为单独一项向检修人员交待清楚。

4.提升效率，细化检修前各项准备工作

除在检修开始前严格按照检修导则做好计划、机组检修前检查、物资准备、设备人员分工、技术技能针对性培训等工作外，还要将机组停机前能够做的所有工作全部做好，不能够做好的也要准备妥当。例如，在停机前将检修期间所需工作票拟定好并与相关运行人员共同商定审核工作票无误，避免检修开工后的审、改票环节；机组停机前，完成所有检修工作所需保温拆除及外部脚手架搭设工作。本着提高效率的原则在历次检修工作中按照检修实际情况优化检修流程外更加重视检修细节管理工作的开展，节约检修时间，节省人力物力，保证点检及检修人员将更多的精力投入到检修质量、过程的控制中。

二、注重过程，狠抓细节

1.认真执行检修过程管理制度

（1）站班会

针对每日的检修项目及作业在早晨站班会分析作业危险点及预控措施，并检查预控措施落实情况。

（2）展示板

重大项目现场设立作业危险点及预控措施展示板，详细填写每日工作内容、危险点和对应的预控措施，时刻提醒作业人员安全意识和安全措施的落实。同时设立检修标准化作业展示板，内容涵盖检修项目管理，方案和文件包，进度网络图，检查记录表，检修站班会，检修工作票。

（3）现场定置摆放

检修质量和安全的控制首先应做好文明生产和现场工器具定置摆放工作，使现场作业井然有序。

（4）文件包

按照华能检修标准化管理导则G10格式和内容要求重新编制检修文件包，制定W、H检修质量验收点，严格按照各质检点执行三级验收制度，确保各项检修工序质量可控在控。

（5）设备试运

单体设备检修完毕后，填写设备试运申请单，严格执行相关专业领导签字制度，最终经运行人员确认后进行设备单体试运，记录设备运行数据并填写到设备台账中去，已确保有据可查。

2.抓好重点项目

检修作用中，针对大型专项或技改作业的三措一案要尽早落实，可操作性要强，并按照三措一案进行准备，因为只有这样，才能对实际工作具有指导意义，工作的开展才能有的放矢，不急不躁，不丢项拉项，且推且干的方式方法不可取。

3.抓好人员培训

检修期间，各个专责人按分工进行检修作业，会遇到在日常维护中不曾碰到的问题，这时一定要发动大家进行学习，如果时间不允许，那一定要留好影像资料，在检修总结等文件中进行编写，并组织大家进行学习，因为这是最好的培训资料。现代班组管理，不仅应该做到“班组行”，更应该做到“人人都行”，只有班组人员都可以独当一面，大家才能凝神静气的坐下来搞管理、学知识。在检修中，设备拆解的周期及深度加大，并且为实实在在的就地实物教学，这种切身检修消缺经验教学的授课方式，会加深班员对设备知识的认知程度，在日后设备发生故障时，大家消除缺陷的能力会有质的提高。

现场展示板

三、突破传统，改变观念

1.开展设备状态监测

日常设备状态监测主要开展转机状态监测、阀门状态监测、烟风道查漏、保温状态监测、油品监测工作，经过近两年时间的开展，取得了较好的成绩。通过振动监测与油品监督相结合的方式彻底解决了营口热电磨煤机减速机经常损坏导致的情况，提高了设备可靠性；通过离心风机轴承状态监测，改变了原有离心风机逢修比开盖检查的固有思维，两台炉四台密封风机已经连续两年未开盖检查，并实现无缺陷运行，节约了检修费用。通过艾默生振动测试仪器对重要辅机及电机进行周期性的测试工作和振动测试数值判断，分析设备是否存在轴承损坏、偏心、冷却器损坏等故障，及时记录。采用红外成像测试仪器对设备保温、二次接线触头、电磁阀线圈、户外变配电设备以及发电机碳刷进行定期温度测试，以此来确定是否存在放电、输电线断股、引接线松动等故障。

总之，在线状态检测在点检定修的重要技术支撑，是发现设备故障的重要手段，是精确制定检修计划、避免过修失修的重要依据。

2.设备日常管理精细化

编制设备巡检点及标准表格，每人配备便携式振动及温度测试仪，分区域分责任人每日对所属区域进行巡检，及时发现设备隐患，为检修计划提供依据。

对橡胶制品如密封垫、油封、蒙皮等设备进行全寿命科学管理，通过对设备密封件材质、结构原理的精准掌握，预判设备使用寿命，与现场检查实际情况相结合，开展相关检修工作，避免了“过修”“欠修”。例如橡胶密封垫、烟风道蒙皮的使用寿命一般均在5-10年的时间里，为了在保证机组安全稳定运行的前提下能够最大程度的利用它的价值，对现场蒙皮进行全方位监督，并利用检修时间段对烟道蒙皮进行解体检查分析，结合内部介质性质、参数分批对烟风道系统蒙皮进行更换修补工作。对炉侧橡胶垫制品进行整体排查更换。

3.抓好日常故障分析

班组建立专业设备管理小组，针对具体类型装置进行理论学习储备与现场运行情况统计，有目的性的编制并有效执行专业设备的检修工作。按照自身重要性的不同采取不同的监测频率与手段。对于重要设备可以采用多种监测手段，加强监测周期。一般设备按照日常维护经验指定监测周期。热成像等状态检测手段的使用周期需要按照不同设备运行环境与以往故障周期进行合理安排。监测中发现参数或性状改变，将直接进行设备运行可靠性评估。对于急需检修的设备立即申请检修，对于可以保证稳定运行的设备进行记录后采取临时措施维持到停机检修。

现场定置摆放

对于满足运行要求，无日常缺陷记录，运行状态稳定的设备采取抽样方式检查；对于多次发生故障的设备，依据故障分析采取批量改造方式进行故障根治；对于已经明确使用寿命的元件，按照使用寿命的期限进行定期检修。多种检修方法的使用才能在检修消耗与设备可靠性之间找到平衡点。另一方面，在故障设备处理方式上也能通过多种手段找到检修消耗与设备可靠性的平衡点。按照设备价值的不同，对于重要低值的元件，一般采取直接更换的方式进行定期检修或临检消缺。对于重要高值的元件，一般采取评估性价比方式决定检修方式。对于不重要的元件，一般采取同功能产品改型的方式提高其可靠性与使用寿命。

4.提升外包单位管理

“四个一样”的外包单位管理模式是一种行之有效的管理手段，学要一起学，干要一起干，检修作业时，大家一定要执行在具体工作中，切实融入外包队伍中，大家一齐动手进行工作。这样的工作方法，既能消除外包单位人员的厌烦情绪，使之树立主人翁精神，也能培养班组人员的吃苦耐劳精神，增强动手能力。班组管理与外包单位人员思想中的隔阂淡化消失，班组层面上的所有的管理难点也就不存在了。在检修期间充分利用维护长协队伍人员熟悉本厂设备、责任心强的特点，采用1+2的方式，及1名点检班组人员配属两名相关专业长协外包队伍人员，共同对检修项目进行全过程监督、验收工作，保证了检修项目的质量、安全、进度。