付 贵（西安市地下铁道有限责任公司，陕西 西安 710000）

地铁车站围护桩钢筋笼机械连接的质量控制

付 贵（西安市地下铁道有限责任公司，陕西 西安 710000）

本文主要结合西安地铁三号线大雁塔站围护桩施工中钢筋机械连接工艺，着重对钢筋笼剥肋滚压直螺纹套筒机械连接质量控制做一简单阐述。

钻孔桩；钢筋笼；剥肋滚压直螺纹套筒；质量；控制

1 引 言

钢筋机械连接技术是一项新型钢筋连接工艺，是继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”。它是指通过机械连接件的机械咬合作用或钢筋断面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方式，近几年在建筑工程中被广泛应用。

2 概 况

二七桥主要以高架桥为主，基础采用水下灌注桩，桩径为Φ1.2m和Φ1.5m，平均桩长50m。钢筋笼在加工棚分段加工，现场采用25t吊车吊装连接。钢筋笼主筋采用Φ25mm螺纹钢，钢筋原材料定尺为9m长，每根桩需5个接头。根据业主总承包合同及设计要求，对直径＞25mm的钢筋需采用机械连接[1]。

3 机具设备

滚丝机型号为：GHG40型，由台钳、剥肋机构、滚丝头、减速机、涨力机构、冷却系统、电器控制系统、机座等组成。

4 钢筋直螺纹套筒连接

4.1 适用范围

适用于Φ16mm~Φ50mm的HRB335、HRB400牌号同径或异径带肋钢筋连接。

4.2 优点

它具有接头强度高于钢筋母材、操作简便施工速度快、无污染、无火灾隐患、施工安全、节省钢材20%、不受环境影响、人为因素影响小等优点。

4.3 几种直螺纹套筒连接的对比

4.3.1 直接滚压螺纹加工

采用钢筋滚丝机直接滚压螺纹。此法螺纹加工简单、设备投入少，但螺纹精度差，由于钢筋粗细不均匀导致螺纹直接差异，施工受影响。

4.3.2 挤肋滚压螺纹加工

采用专用挤压设备滚轮先将钢筋的横肋和纵肋进行预压平处理，然后再滚压螺纹。其目的是减轻钢筋肋对成型螺纹的影响。此法对螺纹精度有一定的提高，但仍不能从根本上解决钢筋直径差异对螺纹精度的影响，螺纹加工需要两套设备。

4.3.3 剥肋滚压螺纹加工

采用钢筋剥肋滚丝机，先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直接达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。此法螺纹精度高，接头质量稳定、施工速度快、价格适中，推荐使用。

4.4 施工工艺流程

原材料质量验收→钢筋端头切除→螺纹滚压成型→螺纹验收、保护→套筒安装→钢筋笼加工→钢筋笼吊装

4.5 施工方法及质量控制

4.5.1 原材料验收

把好材料进场关，质检部、物资部、工程部、试验室对进场的钢材、套筒进行验收，材料厂家必须提供出场合格证明，并对其进行外观质量验收，试验室按照规范要求频率对其进行见证取样送检，检验合格。

图1 直螺纹套筒

钢筋材质应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）的要求。

直螺纹套筒采用45号钢材质符合《优质碳素结构钢技术条件》（GB699-88）的规定，对套筒进场的检验，除由厂家提供出厂合格证及母材检测报告外，还应由监理和施工单位共同按批次进行外观质量抽检，即运用游标卡尺对套筒长度、外径、牙型、螺距、螺纹直径和外观质量等进行抽检[2]。

图2 套筒加工

4.5.2 钢筋端头切除

由于钢筋原材料端部不平齐、不规则，为达到丝头加工标准和现场丝接质量，在滚丝前必须采用砂轮切割机对钢筋端头5~10mm进行切割。切割时应保证切割断面与钢筋轴线垂直，严禁用气割切除。

图3 原材料

图4 端头切除

图5 钢筋螺纹加工

4.5.3 螺纹滚压、验收、保护

根据钢筋规格及型号选取相匹配的滚丝轮，在滚丝机上进行螺纹成型，加工时，应采用水溶性切削润滑液，加工好的钢筋螺纹丝头、牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致，验收合格后方能使用。

同一根钢筋两端滚丝，一端滚全丝（和套筒长度一致），另一端滚半丝（套筒长度的一半）,钢筋丝头加工应为正公差 2P（P为螺距）。加工完后，全丝端将整个套筒拧到位保护丝头，半丝端戴上保护帽防止丝头损坏和污染，并按规格堆放整齐[3]。

图6 半成品

4.5.4 现场钢筋笼制作

钢筋笼加工时，为保证钢筋连接的有效长度和精度，采用相邻两节同时加工，具体操作如下：分别将两根拟对接的钢筋事先用套筒连接起来（必须保证丝头对顶），再进行整个钢筋笼的成型加工，并在同一接头连接钢筋上用油漆做好标记，以便现场准确安装。

图7 钢筋笼加工

图8 钢筋笼加工

图9 现场丝接1

4.5.5 钢筋笼吊装丝接

钢筋笼采用现场整节吊装，采用25t吊车先将底节钢筋笼安装到位，取下保护帽，再吊装第二节，现场专人指挥吊车，钢筋笼徐徐下降至底节钢筋笼处，使相对接的两根钢筋顶端对顶后用管钳或扭力扳手将套筒逐个拧紧，检查所有接头，保证每个接头每端钢筋连接长度不小于1/2套筒长度，合格后方可隐蔽。

图10 现场丝接2

4.6 影响钢筋直螺纹套筒连接质量的因素

4.6.1 材料不符合要求

1）进场钢筋直径偏差太大，致使成型的丝扣和套筒不匹配。

2）套筒材质不符合要求，内螺纹丝扣不均匀、错牙、缺牙。

4.6.2 滚丝

1）钢筋原材料端头弯曲、马蹄形及污染严重等外观检查不达标，滚丝前必须进行钢筋端头切割处理。

2）滚丝轮安装精度不高、老化致使加工成型丝扣有质量缺陷。

4.6.3 半成品保护不当

验收合格的丝头未及时保护，在搬运过程中碰撞损坏。

4.6.4 钢筋笼加工误差

加工人员责任心不强在钢筋笼加工成型过程中，未将钢筋端头对顶到位就施焊，使钢筋笼加工误差偏大，影响后续丝接质量。

4.6.5 现场丝接时的误差

1）吊车起吊点不居中，钢筋笼不垂直，导致大多数接头缝隙过大，不能保证套筒有效连接长度。

2）套筒连接不到位，单边外露丝扣超过2P（P为螺距），不能保证套筒有效连接长度。

5 结 语

钢筋剥肋滚压直螺纹接头，不仅有较高的连接强度、保证了钢筋接头连接质量，同时拥有着连接快捷、施工方便、节省资源、成本低、施工安全等特点，在建筑市场领域有着广阔的发展前景，它的广泛运用势必将带给我们显著的经济效益和社会效益。

[1]钢筋机械连接技术规程，JGJ107-2016，中国建筑工业出版社

[2]杨宗放.建筑施工手册第四版，中国建筑工业出版社

[3]公路桥涵施工技术规范，JTJ041-2000，人民交通出版社

Quality control of mechanical connection of reinforced concrete cage of subway station

This paper mainly deals with the mechanical connection process of the steel bar in the construction of the retaining piles of Dayan tower station of Xi’an Metro Line 3, and focuses on the quality control of the mechanical connection of the steel cage with ribbed and rolled straight screw.

bored pile；steel cage；ribbed rolling straight thread sleeve；quality；control

B

1003-8965(2017)05-0141-03