殷术贵 张华伟 吴智恒 张春华 陈 勇

(1.广东省智能制造研究所；2.广东仕诚塑料机械有限公司)

流延装备主冷辊内部流动数值模拟研究①

殷术贵1张华伟1吴智恒1张春华2陈 勇2

(1.广东省智能制造研究所；2.广东仕诚塑料机械有限公司)

借助流体力学仿真软件对多个工况下的流延装备主冷辊内部冷却水流动性能进行仿真研究，结果表明：冷却水进入主冷辊后在进水侧水箱内形成了多个大的回流区；在冷却水流出导流叶片后的出水侧汇聚成一个大的环流，局部阻力较大，冷却水流出困难，进出口总压损失达到83%以上，此外主冷辊旋转方向对总压损失影响明显。根据仿真结果提出在主冷辊两侧水箱分别添加导流叶片的改进方案，可以为主冷辊结构优化设计提供指导。

流延膜 主冷辊 流体力学 数值模拟 局部损失

流延是一种先进的塑料膜成型工艺，流延装备是塑料膜流延生产的母机，现代流延膜生产将热熔后的塑料熔体从挤出机模头中挤出，熔融树脂经机头流延到表面光洁的冷却辊上迅速冷却成薄膜。我国从20世纪80年代中期开始引进国外单层流延膜生产线，宽只有1.0～1.5m；90年代后从德国、日本、意大利及美国等国引进了多层流延膜生产线，宽2.0～2.5m；2000年以来流延技术突飞猛进，宽幅4.0～4.5m，国产设备得到快速发展[1,2]。

流延膜的冷却成型过程主要发生在流延辊上，流延辊冷却效果直接影响到流延膜的质量和产量，为了获得高质量的薄膜，需要在流延膜的冷却机理、流延辊的工作原理、内部流道的结构方面进行研究。……