骆开军 聂 印 杨 明

(1.国家能源大规模物理储能技术(毕节)研发中心,2.贵州省特种设备检验检测院)

基于压力容器定期检验错边的应力疲劳分析*

骆开军1聂 印2杨 明2

(1.国家能源大规模物理储能技术(毕节)研发中心,2.贵州省特种设备检验检测院)

建立压力容器的三维模型，采用有限元法对筒体厚度为10mm储气罐进行不同焊接接头对口错边情况下的应力分布以及疲劳分布情况分析。研究表明，焊缝位置的应力值随着对口错边的增加而增大，安全系数随着对口错边的增加而减小，当焊接接头对口错边为4mm时，焊缝位置的最大应力比焊接接头对口错边为3mm的应力大31MPa。验证了定期检验压力容器将焊接接头对口错边控制在1/3壁厚范围内的必要性，为压力容器定期检验的安全等级评估提供了依据。

压力容器 焊接接头 对口错边 应力分布 疲劳分布

压力容器作为工业领域广泛应用的承压设备，广泛应用于化工、食品、建材、航天、造纸及制药等行业[1]。一般情况工作在高压状态下的压力容器，一旦失效将发生难以想象的后果，而压力容器在实际的工作状况下，受力情况复杂多变，对应的失效形式也多种多样[2]。因此对压力容器进行可靠的疲劳设计、安全校核就显得非常重要。目前关于压力容器主要有两种设计方法：传统设计和有限元分析设计。传统设计主要是根据强度设计准则，通过增加设计的安全系数来保证设备的可靠性，无法准确获取压力容器的危险截面或部位，不能获得工作状态下的应力分布情况。……