刘海金 孔佳曦 孔凡康 陈琦

摘 要：机械电气设备的功能随着科技的不断提高具有越来越高的科技含量，对于企业的生產具有重要意义。但是，因为设备本身设计的缺陷或是制造过程中的不足，再加上外部环境的恶劣和人员操作不当，机械电气设备在正常运行时可能会发生故障，虽然常规的维修可以根本上解决设备问题，但是耗时较长，企业生产过程中是承担不起因机械故障所导致的停修所产生的费用的，为此就要有应急措施处理设备故障。

关键词：机械电气设备；常规故障；设备维修

电气设备出现问题，故障的影响范围也是非常广泛的，所以在电气设备出现故障时就要及时的排查并找出原因，以便及时的处理。

一、机械电气设备故障分析

1、开关故障

开关是整个设备最关键的设施，开关一旦出现问题整个电气设备都会失去控制，进而导致工程不能有序的进行，开关发生故障的原因大多数是外力导致的，也有可能自身质量不过关。机械电气设备的开关故障大多表现在自燃方面，双切刀开关中间一相动触头发生燃烧的严重故障。故障表现为电气设备跳停，电流会从正常的安数跳到30A，检查就会发现开关出头烧坏，电气设备的转子回路断路故障，导致设备电流保护而直接跳闸。

2、启动电抗器的接地故障

就以高温风机为例，这种设备就容易发生电抗器接地故障。而故障表现一般是高压启动柜内绝缘材料起火导致的电抗器烧坏。而导致此故障的原因有很多，可能是电气设备本身的质量问题，绝缘材料性能不够强、线材老化严重导致的电流大量泄漏；也可能是短接而出现接触不良现象，分流过大，从而电抗器温度过高而产生自燃。

3、转子回路的短路故障

以矿山井下皮带输送电动机为例，他的额定电压和额定功率分别为10KV和380KW，若出现设备的转子回路出现短路故障，集体表现是启动电源的增幅比正常情况高出许多，初始转速也比以往明显加快了，随后工作人员就会紧急停机。

二、机械电气设备故障的应急处理

1、开关故障应急处理方式

在使用设备时要先检查电气设备的开关，若双投刀开关的接触头连接处出现松动，一旦有大电流通过了就会导致触头烧毁，同时转子回路发生了断路故障，最终就导致了设备跳闸停机。了解故障原因后就可以对其原因进行处理，在没有配件的情况下，我们可以把动触头和静触头连接到电缆上作短接使用，这么做就可以保证电气设备停机时间不会过长又不影响生产任务的进行。

2、启动电抗器的接地故障应急处理方式

在没有备用电抗器的情况下，为了缩短维修电抗器的维修周期我们可以应用以下应急方案：对比其他企业的进线继电保护标准和电气设备的继电保护参数，根据该设备的性能和企业实际负荷对电气设备的保护参数进行调整，这样继电器的数额就相比于以前有一定程度的增加，同时屏蔽掉已损坏的电抗器并直接启动电气设备。在一切措施都准备好后上报有关部门，向其反应情况，等待电抗器维修好后再将电抗器换上。

3、应急处理方式

首先要检查转子回路中的引线——三根铜芯电缆发生三相短路，而短路原因就是因为电缆的保护套和绝缘层由于发热过于严重而导致的碳化现象，甚至会出现严重变色的现象，而电缆的导电导体也会出现明显的灼烧痕迹。检查电缆沟会发现尘土过多，故判定散热不良，高温导致绝缘层老化以及设备本身的质量问题和外界因素的破坏导致电缆保护套破损，从而引起三相短路。若没有相同型号的电缆或可替代的看良好电缆的情况下，可以让焊工把电缆和导电导体进行焊接，再使用较高耐磨水平的绝缘材料包裹住导体外部。

三、机械电气设备故障常见的判断方法

1、直观诊断法

直观诊断法是检查机械电气设备故障最常见的诊断方法。在电气设备发生故障时设备外部大多数会产生异常的现象，例如冒烟、有异味、噪音等等，而这些现象人们是可以根据自己听觉、视觉和嗅觉感觉出来的，再通过对电气设备发生异常现场的分析其故障原因。但是直观诊断法对于工作人员具有较大的考验，对工作人员的经验有着一定的要求，要求工作人员的经验丰富，可以正确的分辨出各个异常现象的原因和大致的故障位置，这样就大大的缩减了对设备进行检查的范围，然后工作人员对其故障范围进行有效的检查，从而确定故障的位置，同时工作人员根据实际情况制定出相关的应急处理方案，快速有效的解决机械电气设备故障。

2、非直观测量法

非直观测量法可以分为电压测量法和电阻测量法。前者可用于发生故障后没有直接断电停机的机械电气设备，而检查的范围一般为电压和电流两项参数，而判断依据就是检查某一元件的电流电压结果是否在额定的标准内，若在范围内则无故障，若没在的范围内就是有故障，这样就可以对其故障进行维修和应急处理。后者是对于某些故障会导致直接断电停机的情况所开发的，电阻测量法就是对电气设备其元器件的电阻值进行检测。电阻测量法主要对单个的、非并联状态的元件进行电阻检测，由于并联状态的元件电阻会受到干扰而无法变现出真正的电阻值。

[总结]企业在施工的过程中时，其机械电气设备的故障大多表现在开关、转子回路和抗电器上。这些设备一旦出现故障，维修周期是非常长的，从而影响生产任务，企业的经济就会遭到损失。为了不影响正常的生产任务，可以采取相应的应急措施来暂时恢复设备的使用。这样，可以保证工程生产与设备维修两不误。

参考文献

[1]张现磊.探究机械电气设备故障的应急处理对策[J].山东工业技术，2017（20）：55+11.

[2]李明建.机械电气设备故障的应急处理措施研究[J].现代盐化工，2016，43（06）：38-39

作者简介

1.刘海金（1997-），男，汉族，四川省达州市，本科，研究方向：机械电子工程

2.孔佳曦，身份证号：510802199810130040，本科，学院：电气与电子信息学院，研究方向：轨道交通信号与控制

3.孔凡康，西华大学，土木建筑与环境学院本科生

4.陈琦（1997-），女，四川省华蓥市，本科，研究方向：电气工程及其自动化（电力电子）

（作者单位：四川省成都市西华大学）