伍炳秋

摘 要：在火力发电厂的日常运营和生产的过程当中，锅炉是其中不可或缺的重要生产要素，锅炉安装的质量决定着火力发电厂是否能够稳定、安全的运行。因此，相关的工作人员必须加强对火力发电厂锅炉安装技术和工艺的重视。通过加强对锅炉安装过程当中可能造成运行故障的因素进行深入的研究和分析之后，采取一系列有效的措施不断的优化锅炉安装工艺流程和具体的安装技术，从而最大限度的提升锅炉的整体安装质量和工艺水平。文章首先分析了火力发电厂中锅炉安装的具体工艺流程，然后进一步的分析了火力发电厂锅炉安装过程当中的主要技术，希望能够对火力发电厂锅炉安装工艺及技术措施的相关研究有所助益。

关键词：火力发电厂；锅炉安装工艺；技术措施；探讨

中图分类号：TM621 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2017）31-0062-02

在火力发电厂当中，安装后锅炉是否能够顺利地投入使用，并在使用过程当中高效快速的运行，是火力发电厂生产经营水平提升的重要因素。然而，在实际的火力发电厂锅炉安装过程当中，由于各种因素的影响，从而使得锅炉安装存在一定的问题，这不仅会影响锅炉的正常运行和安全性，同时还会大大的降低火力发电厂的整体生产效率。为了解决这一问题，相关的工作人员就必须要加强对火力发电厂锅炉安装工艺的研究，根据实际的情况对安装工艺和安装流程进行一系列的优化调整，最大限度的提升火力发电厂锅炉安装水平和效率，从而为火力发电厂的全面发展创造良好的条件。

1 火力发电厂中的锅炉安装具体工艺流程

1.1 安装前期

在进行火力发电厂锅炉安装之前，相关的工作人员必须要全面的对安装当中的设施进行检测，以确保设备仪器在安装的过程当中能够正常的使用。另外，还需要由专业的人员检测锅炉的状态是否达到相关的要求和标准，然后根据实际的施工要求对设计图纸和施工规划当中的内容进行优化和修改，从而制定较为完善的火力发电厂锅炉安装方案。为了保证火力发电厂锅炉安装过程当中各种材料的齐全性和完整性，相关的工作人员需要根据实际的安装标准，对这些材料进行全面的检测。在检测的过程当中，要详细的检验每一个附件和锅炉设备的质量，对于质量不合格的设备和附件要及时的进行更换。为了确保火力发电厂锅炉安装能够顺利展开，相关的工作人员必须要和技术人员做好交底工作。技术人员要全面的掌握锅炉安装的具体流程和每个阶段安装工序、施工要点，并严格的按照这些要求和标准进行施工。

1.2 安装施工

锅炉的安装涉及了较多的内容，安装工艺和安装技术难度系数相对很高，对于操作人员的专业水平和操作能力有着更高的要求。另外，想要完成锅炉系统的安装需要耗费的时间相对较长，工程作业量相对较大。因此，相关人员在进行安装的过程当中，需要充分地考虑安装可能出现的各种问题和故障，合理的选择适合火力发电厂生产和运行要求的安装工艺。相关的工作人员可以根据实际的情况将安装措施和安装技术进行有效组合，并采取一定的措施对方案进行验证，以确保锅炉安装工艺和安装技术具有较高的可行性。为了更好的完成火力发电厂锅炉的安装，相关的施工人员还必须根据实际的生产情况和社会发展情况，有目的性的对安装技术和安装工艺进行优化创新，不断的引进先进的安装设备和仪器，以确保锅炉安装工作能够顺利有序的完成。

1.3 后期工作

相关的工作人员在完成锅炉安装之后，还必须要根据实际的安装需求和使用标准安装专业的安全阀、燃烧器等专业的辅助设备。与锅炉安装过程当中的其他工序相比，这一环节的安装很容易出现各种质量问题，如果不采取有效的措施及时的进行解决，将会严重的影响锅炉的整体运行效率和稳定性。因此，相关的工作人员就必须要加强对该环节工程安装的监督和管理，要求施工人员严格地按照技术标准和工艺要求进行施工。除此之外，还要加强对各辅助设备之间的连接性的检查，以确保各个辅助设备之间的安装能够达到锅炉运行标准。完成一系列的安装操作之后，相关的技术人员需要进行试运行检验。在空锅炉保持运行的过程当中，相关的工作人员需要利用专业的仪器和设备检测各个组件之间的性能，及时的发现锅炉运行过程当中存在的隐患和问题。相关的工作人员需要依据标准数据对组件进行调整，当锅炉运行各项数据与标准数据重合之后，才能够按照相关的要求进行移交验收。

2 火力发电厂锅炉安装过程中的主要技术

2.1 平台和钢架

在进行安装的过程当中，相关的技术人员必须要对平台和钢架的焊接、尺寸、外形进行全面的检测，特别是要加强对平台和钢架质量的检测，以确保各方面都能够达到相关的施工标准和要求。对于平台和钢架当中出现的质量问题要及时的解决，只有当平台和钢架的质量能够满足锅炉安装施工要求后，才可以进行下一阶段的操作。在钢架组装的过程当中，往往会出现构件变形的现象，因此，相关的工作人员需要采用加焊、热校正等方法及时的校正钢构件的位置。在进行密封焊接之前，工作人员需要根据实际的情况，对各个组件进行一系列的加固处理，然后才能进行下一个环节的操作。为了能够确保管屏和集箱管座的对口具有相对较高的平整性，相关的工作人员将型钢支撑构件安装在联箱头。并在焊口和组件的下部焊口加设固定梁，这样能够有效的避免管排受热发生上拱形变或者下塌形变。工作人员在安装现场确定好立柱中心线之后，需要对立柱的垂直度和位置进行鉴定，确保位置准确无误后，可以用垫铁和点焊的方式有效的固定立柱下部。为了更好的提升立柱临时固定的效果，可以利用缆绳在上部进行固定。在安装过程当中，相关的工作人员必须要采取有效的措施确定横梁的位置，并且严格地进行施工，尽可能地将横梁的误差控制在标准范围之内。

2.2 受热面的安装

2.2.1 水冷壁

在进行水冷壁的安装过程当中，相关的工作人员需要利用吊装设备将分段管排吊装到相应的位置，并在组合台上对管排的位置进行调整，使之与设计图纸上的标准位置保持统一。例如，再进行型号为 DG3000/26.15-Ⅱ1的锅炉水冷壁安装时，相关的工作人员必须保证水冷壁的深度为35.675m，炉膛的宽度为33m。并且根据安装的要求选择规则为φ38.1×6.5的热器管子进行安装施工。然后安装施工要求将鳞片控制在6.4×12.7内，并配合规则为φ38.1×7.5的水冷壁管进行安装。除此之外，工作人员还需要严格的控制各组组件的宽度，最好将其控制在12m左右，并在完成了管屏的上下对口后，选择适合的施工工艺，选择规则适中的加密封条焊接。在进行管屏的安装工作之前，为了能够有效的避免管内出现球滞留的现象，相关的工作人员需要利用已经编好的钢球进行管内通球排查实验。实验成功之后，就可以进行封管操作。在进行对接管屏的施工过程当中，相关的工作人员需要利用专业的测量仪器对间隙尺寸和管屏焊口进行测量，以确保各个组装部件的参数与设计图纸保持统一。另外，在进行焊接的过程中相关的工作人员还需要严格规定焊接的时间，完成一次的焊接操作之后，需要预留足够的冷却时间。这样能将焊接过程中的各个组件温度控制在一定的范围内，同时也能有效的避免焊接温度过高而引起组件变形。

2.2.2 省煤器

在进行省煤器安装过程当中，相关的工作人员需要对实际的安装现场进行详细的考察，然后借助仪器和设备确定省煤器的安装位置，并先后完成低温省煤器和高温省煤器的安装。为了能够达到锅炉的正常运行标准，相关的工作人员可以结合实际的情况和设计标准对省煤器进行优化组合。工作人员首先要根据设计要求进行通球试验和单片水压的验证，然后在按照设计图纸将集箱固定在相应的位置。完成上述操作之后，相关的工作人員还需要实际的检查省煤器和集箱之间的对接情况，及时的对对接过程当中出现的数据偏差进行修正。在进行组合管排安装的过程当中，工作人员需要从管排的中间分别向两边推，然后对管排安装情况进行检测，以确保管排安装到正确的位置，然后才能按照相关的施工要求进行下一环节的施工和操作。

3 结束语

综上所述，锅炉作为火力发电厂当中不可或缺的重要生产要素，本身具有较高的危险性，是较为复杂的压力容器设备。在实际的使用过程当中，为了能够确保锅炉的正常运行，相关的工作人员就必须严格的按照技术标准和工艺要求进行施工，尽可能的降低施工过程当中出现操作失误的情况，同时还要加强对锅炉的日常检修维护。及时的发现锅炉运行过程当中存在的各种问题，进而采取相应的措施进行抢修和补救。通过这样的方法能最大限度地提升火力发电厂锅炉安装和运行的质量，进而为火力发电厂锅炉安装工艺及技术的全面发展奠定良好的基础。

参考文献：

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