APP下载

青贮窖饲料霉变原因及解决方法

2017-10-24周世明

科学种养 2017年10期
关键词:青贮窖装料塑料薄膜

周世明

一、含水量过低发生霉变

1. 发霉原因

如果青贮饲料(比如秸秆)收获作用过晚,含水量就会过低(低于60%),装窖时很难压实,饲料堆层容易进入空气;青贮饲料发酵时,其中的微生物十分活跃,呼吸作用强烈,使发酵环境温度急剧升高,厌氧发酵菌和乳酸菌逐渐被高温杀死,青贮饲料也随之发霉腐烂。打开窖时,就会看到饲料整体像火烧一样,呈焦黑色或深褐色;用手掂量和搓揉时,感觉轻飘而干燥,撒到地面时,有不紧实的感觉;用鼻嗅之,有焦糊蒸熏味道。这种青贮饲料生霉变质快,营养价值很低。

2. 解决方法

①分层装窖。青贮饲料装窖时,可将鲜苹果渣、啤酒渣、淀粉渣,粉碎后的干草、玉米秸秆,水葫芦、浮萍,蔬菜加工下脚料等分层装入窖内。具体操作方法:根据各种青贮饲料含水量的高低,分类交叉每隔30厘米高装1层。这样既可减少饲料堆层进入空气,又可解决压实和密封问题,同时也提高了青贮饲料的水分含量和营养价值。

②喷入糖液和尿素液。在青贮饲料装窖时,每吨喷洒50%白糖溶液2千克和50%尿素溶液1千克,能有效提高青贮饲料的水分和发酵所需的糖分;然后翻动饲料使其混合均匀,再装入青贮窖中。在玉米秸秆青贮时,先将秸秆粉碎,水分调整至70%左右后再装入窖内。适宜水分判断的方法:用手握紧粉碎的玉米秸秆1分钟,手中无汁液流出,放松手后,如果粉碎的秸秆团能自动慢慢散开,说明该饲料水分符合标准。对于质地坚硬的饲料,可适当提高水分含量;质地较软的饲料,则适当降低水分含量。

二、含水量过高发生霉变

1. 发霉原因

开窖时,如果发现青贮饲料整体呈黑绿色或黑褐色,像水洗过一样;用手掂量搓揉时,感觉重而湿漉,紧实黏手,一揉就碎;用鼻嗅之,有酸臭味道;入口品尝有苦涩味道:说明青贮饲料秸收获过早,水分含量过高(高于80%),或青贮窖内进入了明水,造成丁酸菌在发酵过程中产生氨化物或水,引起青贮饲料结块、生霉、变质、腐败。

2. 解决方法

①装窖前晾晒除水。青贮饲料装窖前进行晾晒,让大部分水分蒸发,然后粉碎装窖。

②含水量多的饲料与含水量少的饲料混装。装窖时,将含水量多的饲料与糠麸、干草、晒干后的糟渣等混装在一起,不但能降低饲料水分,还能提高饲料碳水化合物含量,大大增强乳酸菌发酵功能。具体做法:装料前,先在窖底铺一层10厘米厚的干燥秸秆,然后将糠麸、碎干草、碎干糟渣与含水量多的饲料充分混合,最后装入窖中。

三、窖中夹有霉层

1. 发霉原因

打开青贮窖时,如果发现窖内横断面有带状的霉变层,而且霉变层的厚度宽窄不一,有时成等距离排列,这是青贮方法不当造成的。在实际青贮过程中,由于装填饲料不是一天连续完成的,而是每天白天装,晚上休息,或者是在装填过程中有间歇,或者停止一段时间后,再继续装填;并且装填的速度较慢,没有均匀逐层压实和密封,有部分饲料外露时间较长,使空气进入饲料层,发生厌氧发酵,当覆盖新的饲料时,原来的饲料已经出现霉变层。

2. 解决方法

①实行三班制持续装料。在饲料、人力、设备充足时,可实行三班制连续作业。在整个装料过程中,一是要从窖底开始,均匀逐层装填青贮饲料,并且平整压实;二是每班新装饲料厚度不得低于80厘米,如果发生其他情况需要暂停青贮作业的,一定要压实表层,并用塑料薄膜覆盖密封表面;三是暂停时间不能超过3小时,即必须在3小时内接班继续装料。

②严格遵循装料原则。青贮饲料装料原则是:从窖内一头开始装起,最好能当天装满,如果当天不能装满,必须保证完成装填压实厚度80厘米以上,并且用机械工具进行压实,如果有压实不到位的地方,可用人工踩实,并及时覆盖塑料薄膜密封。

四、窖顶及四周发生霉变

1. 发霉原因

青贮窖顶及四周饲料发生霉变,这种现象比较常见。在青贮饲料覆盖封存过程中,很多青贮者把塑料薄膜压在青贮窖墙外面或顶部,在饲料发酵体积变小时,饲料和薄膜同时逐渐下沉,窖顶及四周边缘的塑料薄膜就会随之被扯松,出现空隙并透气,最终造成窖内顶部及四周边缘饲料霉烂腐败。

2. 解决方法

当青贮饲料达到封顶平整压实时,先用手或其他工具在窖内四周侧墙处清除20厘米深的饲料,然后把塑料薄膜的边沿折压其中,再用泥土将沟槽压实,同时清除青贮窖壁内与塑料薄膜之间的残存饲料,使塑料薄膜紧贴青贮窖内壁,然后用工具把边缘薄膜压实。这样当青贮饲料发酵体积变小而下沉时,塑料薄膜始终紧贴饲料同时下沉,能保持塑料薄膜与青贮饲料之间的良好密封状态。

五、窖内截面发生霉变

1. 发霉原因

青贮饲料经过45天左右的发酵后,即可开窖取料饲喂家畜。开窖取料一段时间后,如果发现窖内截面饲料发霉、变黑,说明青贮窖截面打开面积过大,每天摄取数量较少,空氣已进入窖内截面饲料表层,造成饲料二次发酵。

2. 解决方法

①合理设计青贮窖的规格。在修建青贮窖时,要根据现有家畜数量设计窖的长度、宽度和深度,尽量使每天用量与窖内截面相匹配。每天取用饲料的截面积应按饲喂数量来计算,并且每天取料高度要大于30厘米。

②掌握科学的取料方法。每天取料应做到“连续取用,平层取用,随取随用”,在截面处平行推进,千万不要挖窝掏取;取料后要摊平表面,并加压硬物,确保窖内有更多的浓酸气和水蒸气;最后用塑料薄膜覆盖截面。

六、窖中受灾发生霉变

1. 发霉原因

有些养殖户准备的青贮饲料十分充足,要好几年时间才能用完。在这种情况下,青贮饲料长期受风吹雨淋,偶尔遇到不可控自然灾害,使窖顶封盖的土层及覆盖的薄膜等受到破坏,有时还会受到鸟类和禽类的破坏,比如将薄膜叨碎或啄成孔洞等,这些都会造成窖内饲料封闭不严,导致空气进入或雨水漏入,使青贮饲料腐败霉变。

2. 解决方法

经常检查青贮窖四周及顶部,发现塑料薄膜有破坏的地方应及时修补,并盖好压实;另外,根据养殖规模确定青贮饲料的贮窖量,尽量缩短使用年限,确保饲料质量良好。

七、开窖后顶部饲料逐渐发生霉变

1. 发霉原因

如果开窖后饲喂不久,窖顶饲料就开始出现霉变现象,说明开窖时已破坏了窖内的厌氧环境,暴露在空气中的青贮饲料很快升温而出现二次发酵,造成饲料霉变腐败。

2. 解决方法

①做好封闭压实工作。取出窖内饲料后,要及时盖好塑料薄膜,并在薄膜上用泥土压实,或在塑料薄膜上再加盖一层篷布,然后压上废旧轮胎等重物,确保空气不能进入青贮窖内。

②巧取饲料。在开窖取用饲料时,先从青贮窖的一端将薄膜逐渐向上卷起来,然后用木方将卷起的塑料薄膜压在青贮窖顶部,千万不要把塑料薄膜弄破,饲料取到哪里木方就压到哪里。

③使用青贮添加剂。每次取出青贮饲料后,按每吨青贮饲料喷洒85%丙酸溶液3千克,或85%山梨酸溶液3千克,或85%甲醛溶液4千克,以确保青贮过程中无腐败菌活动,避免青贮饲料发霉。

(作者联系地址:重庆市万州区白羊镇农业服务中心 邮编:404022)

猜你喜欢

青贮窖装料塑料薄膜
秸秆青贮技术在牛羊养殖中的应用
芬企提交EPR装料申请 但装料时间再次推迟
奶牛场青贮方式和技术
青贮饲料制作与探索
重力式自动装料衡器测量结果不确定度评定
塑料薄膜产业搭乘多股旋风发展迅速
我国塑料薄膜产量将达到1957.86万吨
离线装料技术在直拉法硅单晶生产中的应用
串罐喷吹系统工艺流程及自动装料
2014年国内塑料薄膜行业发展情况分析