孙坤鹏

摘要：随着我国科学技术的飞速发展，我国各行各业的技术要求和标准也不断提高，尤其对于机械制造业而言，如何能够应用先进的科学技术提高工作质量和工作效率，当前研究的重点问题之一。本文通过分析机械切削加工过程中润滑技术的应用原理，分析润滑技术在机械切削加工过程中的应用，以供参考。

关键词：润滑技术；机械切削加工；应用

一、机械切削加工过程的润滑技术原理

在机械切削加工过程中应用润滑技术的主要目的是，使得刀具与模件之间的摩擦得到有效控制，从而降低摩擦损耗。具体来看就是通过润滑，在刀具和切削接触面之间形成一层润滑薄膜，从而有效避免刀具与模件相互接触，降低了摩擦因数，有效控制刀具在切割加工过程中对材料的损害。这里说的润滑技术主要是通过在切削加工过程中添加一些含有油性添加剂的润滑油，在金属表面由于化学作用或者物理作用而产生一定的吸附膜、氧化膜等，从而发挥润滑作用。

根据切削加工的实际经验来看，在切削加工过程中，切削力比较小时润滑膜保持的时间比较久，随着切削力的不斷增大，润滑膜在后期甚至出现磨损甚至是脱落。此时切削加工过程中的润滑膜处于边界润滑状态或者是混合润滑状态，切削力稍有增大就会导致润滑膜的破损和开裂，并导致失去润滑效果。在没有任何润滑膜的保护下进行切削加工属于干切削型，对于刀具的磨损比较大。……