李劲夫

（湖南财经工业职业技术学院，湖南衡阳，421000）

引言

在石油、化工、环保等工作领域中，随着容器、管道中所需承载的物体的种类、性质的增加，构件工作环境的多样性变化，传统的单一耐腐蚀的不锈钢逐渐显得捉襟见肘，达不到所需的耐蚀性要求，而且存在成本高，加工困难的缺点。镍基合金在诸多工业腐蚀环境中具有独特的抗腐蚀甚至抗高温腐蚀性能,而且具有强度高、塑韧性好,可冶炼、铸造、冷热变形、加工成型和焊接等性能。通过在金属表面喷涂镍基耐腐蚀涂层，具有成本低，耐蚀性好，成分易于调整和控制，适应性强的优势而被人们广泛采用[1.2]。本文主要采用电弧反应合成的方法，通过电弧加热将镍基合金涂层熔敷到普通低碳钢上形成耐蚀层，通过改变合金成分来研究镍基耐蚀合金的组织和性能。

1 实验方法

1.1 镍基涂层的制备

1.1.1 合金粉末的配备

按照表1配备合金粉末，镍基为泡沫镍，每组的镍含量均为1g。

表1 合金成分表

1.1.2 镍基合金涂层的制备

将配好的合金粉末倒入烧杯中，加入适量水和阿拉伯树胶（每20g粉加入4.5ml水，0.5g阿拉伯树胶），调配至糊状，涂抹到泡沫镍上。必须保证泡沫镍片平整的铺在Q235钢板上。然后将试样置于保温箱中，以150度到160度之间烘干2小时即可。

取出准备好的试样后，将其置于TIG焊工作台，调整焊接工艺参数如下表2，每组试样的工艺参数均不变。用氩弧电弧融化镍基合金粉末，将其熔敷到打磨干净的Q235钢的表面形成涂层。……