王延梅

摘 要：儀表自动化应用于化工领域，能够提升其自动化水平，并且实现化工行业的快速、稳定发展。文章以推动化工行业可持续发展为前提，对仪表自动化在化工方面的应用进行了分析，希望能够为相关研究人员提供有效的参考。

关键词：仪表自动化；化工领域；应用；编程

仪表一直是化工工业中必不可少的一部分，随着科技水平的不断进步，仪表自动化程度提高，对化工工业领域的贡献也越来越大，分析仪表自动化在化工工业的应用，提高仪表自动化水平，扩大其在化工工业领域的应用范围，对我国化工工业的发展，有着巨大的推动作用。

1 自动化仪表在化工生产中的优势与发展

1.1 自动化仪表的发展

科学技术的发展进步和计算机的不断升级变化为仪表自动化发展提供了坚实的物质基础，仪表自动化水平的不断提高使其在化工领域的应用变得越来越广泛[1]。仪表自动化在上个世纪 40 年代就在化工领域被广泛应用，但是那时的技术还相对落后，仪表的准确性能低而且设备庞大不便移动，因此仪表自动化在化工工业中的应用还不是很广泛；随着自动化仪表体积的不断缩小，性能的不断提高，我国煤化工工程技术研究也实现了仪表自动化，煤化工工业的生产效率也有了大幅度的提高。仪表自动化的发展也达到了一个空前的高度，在对仪表自动化广泛应用的同时，也在寻求仪表的最佳管理方法。

1.2 自动化仪表的优势

1.2.1 可编程

自动化仪表的可编程功能源自计算机的软件大规模地应用于仪表。近年来，计算机技术飞速发展，广泛地应用于国民经济和社会生活的各个方面，有力地推动了社会信息化的发展，自动化仪表便是这些受利者之一[2]。计算机软件仪器仪表之中，不仅仅象征着以存储控制程序取代传统的顺序控制；更代表着节省了大量的控制、定时电路。因此可编程功能的出现无疑是对仪器仪表硬件结构的极大简化。

1.2.2可进行数据处理

微处理器和软件在自动化仪表中的应用，在为自动化仪表增加丰富的处理功能的同时，极大地减轻了传统测量过程中硬件的负担问题，这就使得化工生产过程中，自动化仪表也完全可以发挥检索、优化的作用。

1.2.3可精确计算

微型计算机是一种能快速而高效地完成信息处理的数字化电子设备，由于自动化化仪表内含微型计算机，因而就使得它能按照人们事先编写和存储的程序，自动、高速、精确地进行信息处理，提高化工生产的社会生产率。

1.2.4可记忆

计算机的存储器能够保存原始数据、中间结果、最终结果和计算程序，在用户需要时可以快速调出使用。因此，将微型计算机引人自动化仪表中，那么微机的存储器就可以永久地存储记忆，并可以同时记忆多种不同状态下的信息，这样就极大地方便了信息的调用，化工生产中遇到问题，就可以随时使用这些存储信息来帮助解决问题。

2 仪表自动化在化工方面的应用

2.1 智能化的工业应用

随着科技水平的不断进步，相关仪表向智能化趋势发展。而对于现代自动化的仪表智能化来说，它主要指的是对微处理器技术、集成电路技术以及相应的接口通信技术进行一定程度的结合，并运用嵌入式方面的相关软件来实现对于内部操作的协调。这样一来，相关的仪表就能够在一定程度上实现智能化处理[3]。除此之外，对各个方面的功能进行进一步的完善，可以实现对相关工业过程的有效控制。这在很大程度上对系统控制的危险程度进行了有效的分散与降低。这些方面主要包括输入信号方面的相关非线性处理，关于压力与温度的补偿处理，量程的刻度标尺方面的变换，零点的修正与漂移，以及对于相关故障的有效诊断等。对于这一类的产品来说，其出现的形式主要是数字输出。它所产生的好处是十分有意义的，不仅可以对相关仪器的性能进行一定程度上的提高，又可以对信息的沟通交流起到一定的积极作用。

要想实现对于自动化仪表的智能化，首先应当从控制器入手。其中，可编程单回路的调节器较为典型，对于可编程的单回路调节器来说，它将相关的微处理器作为运算控制器方面的核心，以此来实现对于电模拟量相关信号的输出以及接收。同时，它具有较强的兼容性，实现了数字运算、回路控制以及逻辑运算等功能的有效结合。近几年来，又在FF总线的智能仪表方面取得了一定程度上的发展，一些关键技术得以突破。而对于现场总线的技术产品来说，其重要性日益提升，并逐渐成为我国自动化仪表结构体系当中的一项重要组成部分。就产品质量而言，已经逐渐向国际先进水平靠拢；而从销售额的角度来看，它在国产仪表的销售额中占到一定的比例，达到了30%左右。它在很大程度上对自动化仪表和工业过程的控制系统方面起到积极作用，使其逐渐向数字化、网络化以及智能化的方向发展并逐渐靠拢。

2.2 网络化的工业运用

上文中所提到的现场总线技术实现了对于计算机数字化通信技术的上文中所提到的现场总线技术实现了对于计算机数字化通信技术的有效利用，促使相应的工厂信息的网络的内容得到进一步的丰富，在其中加入了自动控制系统以及现场设备方面的相关内容。这样一来，就可以充分而有效的发挥出智能仪表的作用。目前状况下，我国的工业取得了一定程度上的发展，并在其中逐步融入了信息网络技术，这使得其发展水平又上升了一个层次。这样一来，就生产出一种新型的仪表，即IP智能现场仪表。这种仪表主要特征表现在存在相应的网络机构体系。这种IP智能现场仪表具有较高的优越性，它实现了办公自动化以及工业自动化方面的有效结合，并取得了良好的效果[4]。同时，它具有良好的可扩展性以及相互连接性，这样一来，就形成了一个系统性较强且行之有效的全开放网络体系结构。

2.3 仪器设备的预防性维护

近几年来，一些企业在对于企业的设备管理方面做出了变革，改变原先的管理模式，取而代之的是TNPM管理。这种对于企业设备的管理模式在进行生产维护时，要求做到每个方面都应该规范化，同时，它要求每个成员都应当积极地参与其中，且逐步深入。不仅如此，它还需要对各个方面的规范进行明确，并制定出相关的规范要求，然后依据这一规范进行精细的执行，到最后还需要对其效果进行一定程度上的评估，并从评估的结果中找出存在缺陷的地方，并在今后的工作中逐渐对其进行完善。对于TNPM的执行存在着一系列的环节，主要如下：第一，进行对于相关现场的实地观察，对现场的现物进行一定程度上的了解以及认识。第二，在对现场的相关情况有所了解之后，从中找出相应的规律，然后系统化的对其运作原理进行有效的分析，再根据分析的结果实现对其的提炼以及优化。第三，经过详细的讨论，并依据相关的程序制定出相应的行为规范，同时，还应当提供规范化的行为准则，并且以文件的形式表现出来。第四，对其进行一定程度的上的评价以及跟踪，通过这一方法找出仍然存在一些不足以及其缺陷的地方，并在今后的工作中实现对其的有效解决与改正。

结束语：

综上所述，将仪表自动化运用于化工领域，能够使化工生产效率、质量得到提升，并且在当前这个信息技术、智能技术普遍运用的环境下，提高化工生产安全性，使其能够在确保质量的基础上，实现长远发展。

参考文献：

[1]许栋澄.仪表自动化在化工生产中的应用[J/OL].电子技术与软件工程，2017，（11）：142.

[2]刘进.仪表自动化在化工工业方面的应用[J].通讯世界，2017，（02）：281.

[3]颜利兵.仪表自动化在化工工业方面的应用研究[J].低碳世界，2016，（30）：239-240.

[4]马奔.试论仪表自动化在化工工业方面的应用[J].化工设计通讯，2016，（05）：106.