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反应离子刻蚀硅槽工艺研究

2017-09-21赵金茹蒋大伟陈杰

电子与封装 2017年9期
关键词:工艺

赵金茹,蒋大伟,陈杰

(中国电子科技集团公司第五十八研究所,江苏无锡214072)

反应离子刻蚀硅槽工艺研究

赵金茹,蒋大伟,陈杰

(中国电子科技集团公司第五十八研究所,江苏无锡214072)

在CMOS多晶硅刻蚀工艺的基础上进行工艺开发,采用氯气和溴化氢气体进行硅槽刻蚀。通过对功率、压力、气体流量等工艺参数拉偏,用扫描电子显微镜观察硅槽侧壁形貌,分析各参数在反应离子刻蚀中所起到的作用,得到对硅槽形貌影响较大的因素,最终得到一种能够与CMOS工艺兼容的硅槽刻蚀方法。该方法能够制作出深度6 μm、深宽比4∶1、侧壁光滑的硅槽,可以用于光电继电器、硅电容等新型器件的研发。

硅槽刻蚀;氯气;溴化氢;反应离子刻蚀;光电继电器;硅电容

1 引言

随着集成电路的不断发展,硅槽刻蚀的应用越来越广泛,如硅槽隔离和电容的制作。传统平面电容工艺占用芯片面积大,电容容量有限。硅槽电容利用了硅槽的侧壁面,与平面电容相比,可大幅度降低硅片表面占有率,电容量亦有较大幅度的提高。集成电路中硅槽隔离具有许多优点,与常规的LOCOS隔离相比,芯片表面积占有率降低,可防止穿通和闭锁现象,有利于器件性能的改善和集成度的提高。与SOI材料应用结合可实现单个硅岛间的有效隔离,多个单元结构串联可形成光电池组,在光通信和光电开关领域应用十分广泛,硅槽的制作要求很高,对每一个硅槽都要进行精确的控制,既要有良好的硅槽形貌,又要保证一定的刻蚀深度,满足一定的深宽比。……

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