李建东+李圭文

摘要：烧结生产的点火炉工艺主要涉及点火炉负压，点火温度及点火均匀性三项技术参数。本文从点火强度入手，通过对利用负压点火技术的研究，达到在烧结生产过程中实现节能降耗的效果。

关键词：低负压；点火；研究

1 概述

烧结生产的点火炉工艺是把烧结混合料中的固体燃料（焦粉或煤粉）点燃，使它在抽风的作用下激烈燃烧产生高温，使烧结过程得以顺利地自上而下地进行，这与吸烟把香烟点着抽燃的道理相似。在点火的同时，也把表层20mm～40mm厚的混合料加热到半熔化状态而互相粘结，冷却后具有一定的强度表层的烧结矿，这些过程的产生和发展都受着点火工艺制度的影响，主要涉及点火炉负压、点火温度及点火均匀性三项技术参数。我厂使用的双斜式点火保温炉采用全自动控制技术，能够实现均匀点火、点火温度的最佳控制。

2 必要性

研究表明，随着点火器区域下风箱的抽风压力（1#、2#风箱的负压）的变化，点火器内的温度和烧结矿的转鼓强度也发生了较大变化，其主要原因是在风箱负压作用下，会使刚铺到烧结机台车上的松散混合料产生收缩，负压越高，收缩越大，使料层变得致密，降低了料层透气性，因而也影响了料层中燃烧带的发展和迁移，料层的成矿反应受到影响。高的点火负压会使煤气中未燃烧的可燃成分与高温废气一起快速地通过料层，停留时间短，降低了热利用率。降低点火负压可以降低点火器周围冷空气的渗入量，提高炉膛温度，减少烧结机头部漏风，同时能改善台车边缘点火效果。……