张伟斌

(海南实华嘉盛化工有限公司,海南 洋浦 578001)

脱氢尾气压缩机汽轮机背压蒸汽改为0.35MPa蒸汽可行性分析

张伟斌

(海南实华嘉盛化工有限公司,海南 洋浦 578001)

简述了苯乙烯装置各压力等级蒸汽管网的平衡关系；介绍了本装置脱氢尾气压缩机汽轮机的运行与能耗情况，并与国内同类装置进行了简单的对比，分析了将本装置脱氢尾气压缩机汽轮机背压蒸汽改为0.35MPa蒸汽的可行性。若改为背压蒸汽为0.35MPa的汽轮机，预计投资400万元，但每年可节约3.5MPa蒸汽4.368万吨，单位产品综合能耗可降低约6.55kgEo/t苯乙烯。

蒸汽平衡； 汽轮机； 能耗

海南实华嘉盛化工有限公司(下称“实华嘉盛”)8×104t/a苯乙烯装置(下称“本装置”)采用中国石化乙苯负压绝热脱氢工艺。尾气压缩机K-301(下称“K-301”)使用3.5MPa蒸汽驱动的1.0MPa背压式汽轮机带动，入口压力控制在28KPaA,保证脱氢反应在负压条件下进行。压缩机汽轮机3.5MPa蒸汽消耗量为10.2t/h，是本装置能耗较大的设备之一。因此，探讨如何降低汽轮机的能耗就显得非常有意义。

1 苯乙烯装置蒸汽管网平衡关系简介

苯乙烯装置所用的蒸汽共有5个压力等级，分别是3.5MPa、1.0 MPa、0.35MPa、0.21 MPa和0.04MPa。正常工况下的蒸汽平衡是：3.5MPa蒸汽用来供给给脱氢尾气压缩机K-301，K-301汽轮机背压1.0MPa蒸汽供给给乙苯回收塔C-402和苯/甲苯塔C-404使用，另一部分通过降温降压器用来供给0.35MPa蒸汽管网，不足的部分通过海南炼化1.0MPa蒸汽管网进行降温降压补充；0.35 MPa蒸汽再分别通过降减压的方式供给0.21 MPa蒸汽管网和0.04 MPa蒸汽管网。苯乙烯装置蒸汽平衡关系如图1所示。……