张东东，肖 旋，王常帅，周兰章，刘从庆

(1.沈阳理工大学 材料科学与工程学院，沈阳 110159；2.中国科学院金属研究所，沈阳 110016)

固溶冷却方式对K325合金组织特征的影响规律

张东东1，2，肖 旋1，王常帅2，周兰章2，刘从庆1

(1.沈阳理工大学 材料科学与工程学院，沈阳 110159；2.中国科学院金属研究所，沈阳 110016)

采用扫描电子显微镜(SEM)、电子探针(EPMA)和差热分析(DTA)等研究了K325合金的铸态组织、凝固行为，以及固溶处理后不同冷却方式对合金组织的影响。结果表明：K325合金铸态组织呈典型枝晶结构，枝晶间分布有条、块状富Nb和Ti的MC型碳化物，其面积分数约0.65%；合金凝固顺序为：L → L+γ → L+γ+MC →γ+MC。采用水冷冷却方式，碳化物主要分布于晶内，其数量和尺寸最小；采用空气冷却，碳化物仍主要分布于晶内，但碳化物数量和尺寸略有提高；采用随炉冷却，二次碳化物沿晶界连续析出，且数量和尺寸显著增加，同时在晶内形成八面体状的MC型碳化物。K325合金固溶处理后采用水冷冷却较为合理。

K325合金；组织；固溶处理；冷却方式；碳化物

K325合金是在国外In625[1-3]变形高温合金的基础上，由本课题组经过成分调整优化后发展的一种Ni-Cr-Mo固溶强化型铸造高温合金，它以Mo和Nb为主要固溶强化元素。In625高温合金从20世纪50年代由国际镍公司开始研发，最初研发In625合金是为了满足超临界蒸汽发电站机组蒸汽管道系统对材料的苛刻要求[4]。In625合金的铸态组织为枝晶结构，典型的组织主要由γ+MC+Laves构成，典型的凝固顺序为L → L+γ → L+γ+MC → L+γ+MC+γ/Laves → γ+MC+γ/Laves[5]。其固溶组织为γ和MC型碳化物，还可能出现少量M6C型碳化物，但由于不同版本In625合金的成分差异，其组成相和凝固特征亦有差异。……