李亚伟

摘要：进入21世纪以来，在社会经济稳健发展的背景下，我国煤矿事业发展迅速。从煤矿工程实际工作角度来看，煤矿机电设备安装是非常重要的一项工作。但目前，部分煤矿机电设备安装存在一系列的问题，因此便有必要掌握煤矿机电设备安装的技术要点，从而使问题的发生能够得到有效控制，进而确保煤矿的正常与安全生产。本课题在分析煤矿机电设备安装问题的基础上，进一步对煤矿机电设备安装问题原因进行了深入分析，并对煤矿机电设备安装技术要点进行分析，希望以此使煤矿机电设备安装工作的效率及质量得到有效提高。

关键词：煤矿机电设备；安装技术；要点

煤矿机电设备安装是非常重要的一项工作，在确保煤矿机电设备安装的质量的条件下，能够使煤矿施工作业的效率及安全性得到有效保障。但是，从实际情况来看，煤矿机电设备安装还存在一系列的问题，比如：设备安装设计不合理、设备施工管理不规范以及设备安装技术滞后等[1]。当出现这些问题的情况下，会使煤矿机电设备的性能降低，使用寿命缩短等。所以，从煤矿机电在日常生产中的可靠性及安全性角度考虑，本课题针对“煤矿机电设备安装及安装技术要点”进行分析具备一定的价值意义。

一、煤矿机电设备安装问题分析

从现状来看，煤矿机电设备安装问题较多，当煤矿机电设备出现安装呈现上的问题的情况下，会使煤矿机电设备的整体运行质量受到影响。总结起来煤矿机电设备安装问题主要表现如下：

（一）设备安装设计不够合理

当煤矿机电设备安装设计不够合理的情况下，会致使部分安装步骤施工无法根据设计进行，进一步引发较多的问题。比如：在煤矿设备安装设计不够合理的情况下，使煤矿机电在正常生产运行过程中出现安全隐患，进而引发安全事故等[2]。此外，不合理的安装机电设备将会使其在运行过程中，产生的震动幅度过大，设备机械部分的转动迟钝，将没有时间空隙进行调整，从而导致电机运行出现超电流现场，不利于确保煤矿的安全生产。因此，对煤矿机电设备安装进行合理设计非常重要。

（二）设备施工管理缺失

基于煤矿机电设备安装过程中，倘若施工管理工作不够严谨，未能做好相应的监督工作，便很难使施工的安全性及质量得到有效保障[3]。并且，在煤矿机电设备安装管理工作中，相关管理工作人员扮演着非常重要的角色，当管理人员管理意识薄弱，未能采取科学的管理方法的情况下，便会使煤矿机电设备安装工作受到质量及安全性方面的隐患，进而造成安装人员受到人身伤害。

（三）设备安装技术滞后

要想使煤矿机电设备安装的质量得到有效保障，便需要掌握先进科学的安装技术。但从现状来看，部分煤矿机电设备安装工程在安装技术方面存在滞后的状况。所使用的安装技术较为落后，与煤矿机电设备安装实际工程不相符、不配套，这样便致使煤矿机电设备安装出现质量隐患及安全性隐患。

二、煤矿机设备出现安装问题的原因

在煤矿机电设备安装过程中，极易出现问题，主要在于设计、管理以及技术方面的原因，不利于确保煤矿的正常与安全生产，现对问题原因进行深入分析，具体内容如下：

（一）不合理的设备安装设计

在煤矿机设备安装时，其主要是根据设备安装工程设计开展安装工作，由此可见，机电设备安装设计的质量将会直接影响到煤矿机设备的安装质量。一旦设备安装设计存在不合理性，将会造成在具体的安装步骤施工当中，并不能嚴格按照设计开展安装工作，从而引发一系列问题，不仅仅不利于正常使用机电设备的正常运行，还留下了较为严重的安全隐患，从而导致煤矿生产安全得不到有效的保障[4]。一旦引发安全事故，将会给煤矿企业带来巨大的经济损失。

（二）不到位的设备施工管理

在进行煤矿机电设备安装时，一旦由于施工管理不到位或者是流于形式，将难以确保安装施工质量以及安全。此外，现阶段，大部分的煤矿管理人员由于自身的专业水平的不足，缺乏管理意识，将会造成在实际管理过程中，不能及时发现问题，从而导致较多的不规范操作并不能及时得到有效的纠正，从而导致安装工作留下了较为严重的故障隐患。一旦由于管理不当造成设备出现故障，将会不利于煤矿企业的正常生产，严重的情况下，将会导致安装施工人员的生命安全受到威胁。

（三）落后的设备安装技术

大部分的煤矿企业在发展过程中，过于重视经济效益，其认为发展就等同于经济效益的提高，从而忽视了设备安装技术的更新，导致在实际的设备安装工程当中，安装技术并不能满足实际需求，同时由于安装工作人员的不规范施工方式方法，从而使得设备安装质量得不到有效的保障，进而造成设备在运行过程中，极易出现一系列故障，不利于确保煤矿的正常与安全生产。

三、煤矿机电设备安装技术要点分析

在上述分析过程中，认识到现状下煤矿机电设备安装存在较多的问题。因此，有必要注重煤矿机电设备安装技术要点的掌握。具体技术要点如下：

（一）详细清点及记录煤矿机电设备

详细清点及记录煤矿机电设备，是保证煤矿机电设备后续安装工作完善及优化的基础保障。因此，有必要注重这方面的工作。对于机电设备供应商、安装单位等，均需在机电设备到货之后，完成相应的清点及记录工作。与此同时，对机电设备当中重要的零部件采取认真检查措施，在明确机电设备各项性能、参数质量合格之后，进一步加以验收[5]。值得注意的是，在机电设备卸车过程中，有必要采取开箱验收措施，确保机电设备在搬运过程中出现质量问题，通过开箱验收合格之后，由相关工作人员签字，然后做好相应的记录工作。

（二）优化基础验收工作

对于煤矿机电设备，需优化基础验收工作，从而确保煤矿机电设备质量得到初步的保障。基础验收标准为：（1）在机电设备的外层，不可有明显的裂纹、空洞以及掉角等质量问题；（2）基于机电设备表面及地脚位置的螺栓预留孔当中，不可出现杂质，比如泥土等；倘若用作放置垫铁，则需对机电设备基础表面作出麻面，并保证一次性预埋的地脚螺栓位置正确；（3）在机电设备基础部分浇筑过程中，需将大概50mm垫铁高度的承重面预留出来，完成二次灌浆后，垫铁高度有必要符合相关设计的标准要求；（4）安装地脚螺栓期间，相应部位的混凝土强度需与相关标准要求相符合。

（三）认真部署基础放线及安装就位工作

一方面，对于煤矿机电设备的基础放线工作来说，需以机电设备安装的设计图纸以及建筑物的轴线为依据，进一步加以完成。同时，应用水准仪完成机电设备标高的检验复核，并做好相应的记录工作。另一方面，做好煤矿机电设备的安装就位工作。当明确机电设备就位后，基于设备的底座与基础间将垫铁放置好，然后对垫铁的厚度进行合理地调整，确保设备安装的水平高度与标高能够和相关设计的标准要求相符合。

（四）优化精度控制作业

为了确保煤矿机电设备安装的质量及安全性，有必要对煤矿机电设备采取必要的精度控制。首先需明确影响煤矿机电设备安装精度的一些影响因素，比如：机电设备基础施工质量问题、垫铁质量问题、地脚螺栓安装不到位等。针对这些问题，便需要进一步确保机电设备基础的施工质量，将垫铁、地脚螺栓充分安装到位，并根据煤矿机电的型号、性能、指标参数等，使煤矿机电设备的内应力及组装设备精度等均符合安装规范要求[6]。值得注意的是，在完成煤矿机电设备的基础安装工作之后，需在煤矿机电设备运行过程中，进行严格检查，看煤矿机电设备运行是否正常，倘若不正常需查明原因，看是否在安装环节出现问题，进一步将问题排除，从而使煤矿机电设备在后续运行工作中的质量及安全性得到有效保障，在此過程中，需要重点检查转轴传动装置，一旦在调试当中，存在滞卡现象，需要及时停止调试，并查明原因，待问题解决之后，再进行调试工作，只有这样才能确保煤矿机电设备安装质量。

三、结语

通过本文的探究，认识到影响煤矿机电设备安装质量及安全性的因素诸多。因此，有必要掌握煤矿机电设备安装的各大要点，详细清点及记录煤矿机电设备、优化基础验收工作、认真部署基础放线及安装就位工作以及优化精度控制作业等。相信从以上方面加以完善，煤矿机电设备安装的质量及安全性将能够得到有效提升，进一步为煤矿机电设备在实际生产工作中的效益得到有效提高。

参考文献：

[1]张坤.煤矿机电设备安装技术要点探究[J].企业技术开发，2014，36：16.

[2]李世存.煤矿机电设备的安装要点与质量控制分析[J/].电子制作，2015，12：17.

[3]张卯生.分析煤矿机电设备的安装要点与质量控制[J].企业导报，2015，16：44-45.

[4]朱海江，王丹托.煤矿机电设备安装工程及验收管理要点分析[J].科技与企业，2015，20：16.

[5]曹心愚.刍议煤矿机电设备安装要点及质量控制策略[J].机电信息，2013，30：65-66.

[6]胡建军.煤矿机电设备的安装要点与质量控制简析[J].机械管理开发，2015，10：92-93+96.