脉动集聚联轴驱动四罗拉集聚纺纱装置的创新与突破
2017-08-22倪远
纺织器材 2017年4期
倪 远
(无锡万宝纺织机电有限公司,江苏 无锡 214161)
脉动集聚联轴驱动四罗拉集聚纺纱装置的创新与突破
倪 远
(无锡万宝纺织机电有限公司,江苏 无锡 214161)
为了降低集聚纺纱生产能耗和运行成本,介绍现有集聚纺纱装置结构及现状,重点对脉动集聚纺纱结构及其联轴耦合驱动结构的特点及优缺点进行了详细的分析,从集聚形式、负压能耗、网格圈磨损、自清洁功能的实现及减少传动元件数量、传动负荷扭矩、降低投资和维护成本等方面比较了联轴耦合驱动与其他4种集聚纺纱装置驱动形式的技术优势。指出:脉动集聚纺纱技术采用联轴耦合驱动,可以降低生产能耗和运行成本,提升集聚纺装置性价比,减小改造升级成本;运行稳定,工艺设置灵活性高,具有良好的产业化应用前景。
集聚纺;脉动集聚;联轴驱动;耦合;网格圈;磨损;自清洁;罗拉;负压;节能降耗
0 引言
集聚纺纱技术是20世纪末最靓丽的环锭纺纱附加技术,其发展之迅猛远超行业预期,其对环锭纺纱线品质的改善和下游应用的优势也是其它纺纱技术无法替代的。在几种集聚结构中,采用网格圈负压集聚技术是性价比最高的集聚纺纱技术,市场占有率达到95%以上[1]。
从行业技术进步和社会可持续发展的角度看,纺纱过程的节能降耗始终是全行业必须努力践行的目标。采用网格圈负压集聚技术的集聚纺纱装置,从问世以来就存在集聚负压能耗高、投资运行成本大等弊端,其每锭集聚负压能耗高达8 W~10 W,万锭装机容量超过110 kW,是环锭纺纱技术中能耗最高的附加技术,也使集聚纺纱线成为高能耗产品。……
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