孙兴伟，朱新华,赵文涛，高春月,毕 超

(沈阳工业大学 机械工程学院，沈阳 110870)



·加工工艺·

管体坡口曲面数控加工技术研究

孙兴伟，朱新华,赵文涛，高春月,毕 超

(沈阳工业大学 机械工程学院，沈阳 110870)

通过建立正交管体相贯线数学模型，建立等角度及变角度管体坡口数学模型，将不同规格的管件坡口转化为数据点表示。对管体坡口加工原理进行分析，确立机床各个运动轴的联动关系。通过管体坡口数据，在SolidWorks中建立坡口管体三维模型及坡口加工专用机床三维模型，进行坡口加工运动仿真并对仿真结果进行分析。编制加工宏程序并进行实际加工检验，解决了手工编程加工管体坡口的技术难题，通过调用宏程序，大大提高加工程序编制的效率，可以方便、灵活的通过修改宏变量来提高铣削精度。

相贯线；管体坡口；运动仿真；宏程序

0 前言

石油、化工、电力等行业中经常有不同直径规格的圆形管体需要焊接，而焊接质量的高低与管体坡口的加工质量密切相关。在对管件焊接质量要求较高的情况下，传统的手动气割无法满足坡口加工要求，只能采用数控铣削加工[1-2]。由于管管配合的相贯线为空间曲线[3]，编程方法只能采用CAM辅助编程或宏程序编程，相比而言，宏程序较易修改，编程效率较高，而且具有极强的通用性[4]。本文通过建立正交管体相贯线数学模型[5]，进而建立管体坡口数学模型；对管体坡口加工原理进行分析，确立机床各个运动轴的联动关系；……